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मराठी PVC-Oパイプ押出ラインは、ワンステップPVC-Oオンライン生産プロセスを採用しており、高い生産効率、低い総合エネルギー消費量、安定した製品品質を備えています。独立して設計および製造されており、完全に独立した知的財産権を有します。混合、押出、延伸、延伸成形の完璧な統合ソリューションをご提供します。
独自の配合システム、特別な金型設計、革新的な拡張成形システム、および統合された動作制御システムにより、完全な装置の安定した動作と製品グレードの向上と安定性が保証されます。
国内外の同様の装置と比較して、ithはコンパクトな構造、簡単な操作、高度な自動化、コスト削減という利点があります。
●GRAEWE・FANGLIハイエンドブランド構成を採用したPVC-Oパイプ押出ライン。
● PVC-O 配合の高効率可塑化要件に合わせた 36L/D 平行二軸設計により、効率的な可塑化と均一な混合を実現し、安定した溶融押出を保証します。
● 二重圧縮流路とゾーン別の独立した温度制御を備えた金型により、ウェルド ラインを排除し、パイプ肉厚の均一性を最適化し、物理的強度を向上させます。
● 一貫して安定したサイジングプロセスを実現する自動水位および温度制御システムを備えた単一チャンバー真空タンク。熱風 + 赤外線温度制御を組み合わせてパリソンの温度を均一にします。
● サーボ制御の引き取りシステムは、同期クランプとデュアルキャタピラの強化されたトラクションをサポートし、薄肉や拡張などの複雑なプロセス要件を満たし、高い成形品質を保証します。
● 空気膨張、低摩擦の配向および延伸技術と循環水冷却を組み合わせることで、迅速なサイジングと滑らかな内壁が実現され、優れた製品の一貫性が得られます。
● サーボ遊星切削技術は均一な面取りを実現し、特に薄肉パイプの加工に適しており、簡単な切り替えで生産の柔軟性を高めます。
●加熱とベリングを一体化した構造により、循環均一加熱により分子配向を促進し、管端の強度、靱性、耐疲労性を向上させます。
|
モデル |
パイプ外径範囲 ( mm ) |
出力能力(kg/h) |
ライン速度(m/min) |
|
PVC-O 250 |
Ф110~Ф250 |
300~350 |
0.25~6 |
|
PVC-O 315 |
Ф200~Ф315 |
300~350 |
0.20~5 |
|
PVC-O 400 |
Ф250~Ф400 |
500~600 |
0.12~3 |
|
PVC-O 630 |
Ф400~Ф630 |
800~900 |
0.06~1.5 |
|
PVC-O 800 |
Ф630~Ф800 |
1200~1300 |
0.04~1.0 |
|
PVC-O 1200 |
Ф800~Ф1200 |
1500~1600 |
0.02~0.5 |
パラメータは予告なく変更される場合があります




