HDPE パイプのプロセス フローは基本的にLDPE パイプと同じですが、HDPE パイプは硬質パイプであるため固定長の鋸で切断するのに対し、LDPE は半硬質パイプでコイル状に巻くことができる点が異なります。一般的には200〜300mのロール状に巻かれます。次に、LDPE を例として、そのプロセス フローを紹介します。
ポリ塩化ビニル (PVC) プラスチックは、多成分プラスチックです。用途に応じて添加剤が異なり、製品の物性も異なります。塩ビパイプは軟質パイプと硬質パイプに分かれます。 UPVCパイプは、PVC樹脂に安定剤、潤滑剤などの添加剤を混合し、造粒後に押出成形して製造されます。粉末から直接成形することも可能です。
パイプを押し出すプロセスでは、通常、牽引速度を変更することでパイプの直径と肉厚を調整できます。したがって、生産では、パイプの牽引力は均一で安定している必要があり、パイプの直径と壁の厚さの均一性を確保するために、牽引速度の調整は便利で敏感です。したがって、パイプを押し出す際には、適切な牽引装置を選択する必要があります。現在、ローラー、クローラ、ベルトなどの形式のパイプ牽引装置があります。 今日は、Fangli のパイプ運搬の種類を参考までに簡単に紹介します。
ここでは、パイプ押出ダイスの概要を以下に示します。 パイプ押出ダイスは、パイプ押出装置(生産ライン)の完全なセットにおいて不可欠かつ重要なコンポーネントです。製品の形状を整え、品質を確保するための主要な設備です。
AWWA 規格の最近の変更により、設計係数 (DF) と安全係数 (SF) の概念に混乱が生じています。 このドキュメントでは、次の方法で 2 つの用語の関係を明確にします。 • AWWA 標準の参照 • 例の表を提供する
新しいタイプの PE/PPR デュアルパイプ押出ライン (モデル: PE 32-2; PPR 32-2) は、長年の研究開発と蓄積された生産経験に基づいて、寧波方力技術有限公司によって開発に成功しました。このラインは、直径12mmから32mmまでのPE/PPRパイプの生産に適しており、その安定した生産速度は最大60m/min(PEパイプ生産の場合)および45m/min(PPRパイプ生産の場合)です。小型のPE/PPRパイプの出力および多層共押出を行います。