PPRパイプ製造における問題の解決方法

寧波方力技術有限公司。です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新しい材料設備。Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

以下では、PPR パイプの押出プロセスでよく発生する問題と、それに対応する解決策をいくつか紹介します。

1. パイプ表面にコークスマークはありませんか?

A: 考えられる理由は、機体またはハンドピースの温度が高すぎることです。ミシンヘッドとフィルターは清掃されていません。粒状物質には不純物が含まれています。原材料の熱安定性が低い。制御温度計が故障した。

2. パイプ表面に黒い縞模様はありませんか?

A: ヘッド温度が高すぎてフィルターが十分に掃除されていないことが考えられます。

3. パイプの表面がくすんでいませんか？

A: 金型温度が低すぎるか高すぎる可能性があります。

4. パイプ表面にしわはありませんか？

A: ダイの周囲の温度が不均一である可能性があります。冷却水が熱すぎる。トラクションが遅すぎます。

5. パイプの内壁が荒れていませんか？

回答: マンドレルの温度が低すぎる可能性があります。機体温度が低すぎます。スクリュー温度が高すぎます。

6. パイプ内壁に亀裂はありませんか?

A: 材料中に不純物が含まれている可能性があります。マンドレルの温度が低すぎます。機体温度が低い。牽引速度が速すぎます。

7. パイプの内壁に凹凸はありませんか?

A: スクリューの温度が高すぎる可能性があります。ネジの速度が速すぎます。

8. パイプ内壁に気泡はありませんか?

A：湿気の影響を受ける可能性があります。

9. パイプの壁の厚さが不均一ですか?

A: マウスモールドとコアモールドの位置が合っていない可能性があります。ヘッドの温度が均一ではない。不安定なトラクション。圧縮空気は不安定です。

10. パイプ曲げ?

A: パイプの肉厚が不均一である可能性があります。ミシンヘッドの周囲の温度が均一ではありません。ヘッド冷却溝とトラクションカッティングセンターの位置が合っていません。冷却溝の両端の穴は同心円ではありません。

11. 製品は脆いですか?

A: 機体の可塑化が不十分である可能性があります。スクリューの速度が速すぎます。ヘッド温度が低すぎます。樹脂の粘度が高すぎます。

12. パイプの縦方向または横方向の大きな収縮はありますか?

A: サイジング スリーブとダイの内径との半径方向の差が大きい (横方向) 可能性があります。高い牽引速度（縦方向）。

13. 突然放電が遅くなりましたか?

A: ネジ供給部の温度が高温になっている可能性があります。機体内への水の浸入。マシンヘッドのメルト圧力が低い。

上記は、PPR パイプの押出プロセスでよく遭遇する問題と、対応する解決策を示しています。さらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽にご相談ください。寧波方力技術有限公司、押出機生産ライン設備の約30年の経験を持つメーカーとして、豊富な設備製造経験があり、専門的な技術指導と設備調達の提案を提供できます。