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塩ビ管押出生産ラインの構成と機能

塩ビ管押出生産ラインの構成と機能

ここでは、塩ビ管押出生産ラインの構成と機能を簡単に紹介します。ご参考にしてください。

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複合パイプ生産ラインのメンテナンス方法

複合パイプ生産ラインのメンテナンス方法

一般的なプラスチック機械の 1 つとして、複合パイプ生産ラインは定期的なメンテナンスが必要であり、特定の手順と、機器の安全性と技術的性能の対応する要件に従って実行する必要があります。これは機器の動作に役立ち、機器と人の安全を効果的に確保できます。

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押出ラインでのパイプ製造用の切断機の選び方

押出ラインでのパイプ製造用の切断機の選び方

パイプの切断方法は大きく「手動切断」と「自動切断」の2種類に分けられます。パイプの直径が小さい場合（50 mm以内）、多くのメーカーではノコギリを使用して手で切断することがよくあります。しかし現在、生産効率を向上させ、プラスチックパイプの長さの精度を確保するために、押出機の生産ラインにも自動切断機が装備されます。

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プラスチック押出機によるPVC二重壁コルゲートパイプの成形品質の分析

プラスチック押出機によるPVC二重壁コルゲートパイプの成形品質の分析

プラスチック押出機は、ポリ塩化ビニル（PVC）二重壁波形パイプの製造において、必然的にいくつかの品質問題を抱えます。装置自体の問題に加えて、品質問題が発生するケースが依然として非常に多くあります。通常の生産では、通常、装置メーカーが装置のデバッグを無料で行うため、装置に起因する問題は無視できます。生産工程における一般的な 6 つのジャバラの品質問題と関連分析は次のとおりです。

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単軸押出機の原理と適用範囲

単軸押出機の原理と適用範囲

ほとんどの押出機では、スクリュー速度はモーター速度を調整することで変更されます。駆動モーターは通常、約 1750rpm の最高速度で回転しますが、これは押出スクリューとしては速すぎます。このような高速回転を行うと摩擦熱が発生しすぎ、プラスチックの滞留時間が短いため均一でよく撹拌された溶融物が得られません。一般的な減速比は 10:1 ～ 20:1 である必要があります。 1段目はギヤやプーリーブロックを使用できますが、2段目ではできるだけギヤを使用し、最後の大きなギヤの中心にネジを配置します。一部の低速の機械 (UPVC 用の 2 軸スクリューなど) では、3 つの減速段階があり、より高い速度は......

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バレルの機能は何ですか？構造の特徴、構造の特性は何ですか?

バレルの機能は何ですか？構造の特徴、構造の特性は何ですか?

バレルにはスクリューが含まれており、バレル内で回転します。スクリューが回転し、ねじ山が押されるとバレルの外側が加熱され、素材に熱が伝わります。さらに、糸の体積は徐々に減少し、材料は均一に混合され、押出、反転、せん断などのさまざまな力を受けた後、溶融粘性流動状態に可塑化され、材料の可塑化が完了します。 。バレルとスクリューのマッチング作業により、押出機の通常の押出作業が保証されます。

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