プラスチック押出機の一般的な故障の分析

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置て、新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

プラスチック押出機プラスチックペレットをさまざまな形に加工する、プラスチック産業に欠かせない機械です。ただし、他の機械と同様に、生産を中断する可能性のある障害が発生する傾向があります。これらの問題を理解し、対処することは、効率的な運用を維持するために非常に重要です。ここでは、一般的な押出機の障害とそのトラブルシューティング方法の包括的な分析を示します。

1. メインモーターが始動しない:

原因:

間違った起動手順: 起動シーケンスが正しく行われていることを確認してください。

モーターのネジ山の損傷またはヒューズの切れ: モーターの電気回路を確認し、損傷したヒューズがあれば交換してください。

作動したインターロック装置: モーターに関連するすべてのインターロック装置が正しい位置にあることを確認します。

非常停止ボタンのリセット解除: 非常停止ボタンがリセットされているかどうかを確認します。

インバータ誘導電圧の放電: インバータ誘導電圧が放散するまで、主電源をオフにしてから 5 分間待ちます。

解決策:

起動手順を再確認し、正しい順序でプロセスを開始してください。

モーターの電気回路を検査し、欠陥のあるコンポーネントがあれば交換します。

すべての連動デバイスが適切に機能し、起動を妨げていないことを確認します。

非常停止ボタンが作動している場合はリセットします。

モーターを再起動する前に、インバーターの誘導電圧が完全に放電されるまで待ちます。

2. 不安定なメインモーター電流:

原因:

不均一な供給: 不規則な材料供給を引き起こす可能性のある問題が供給機にないか確認してください。

モーター ベアリングの損傷または不適切な潤滑: モーター ベアリングを検査し、良好な状態にあり、適切に潤滑されていることを確認します。

ヒーターが作動していない: すべてのヒーターが正しく機能し、材料を均一に加熱していることを確認します。

ネジ調整パッドの位置がずれている、または干渉している: ネジ調整パッドをチェックし、正しく位置合わせされており、干渉が発生していないことを確認します。

解決策:

供給機のトラブルシューティングを行って、材料供給の不一致を解消します。

モーターベアリングが損傷している場合、または潤滑が必要な場合は、修理または交換してください。

各ヒーターが適切に動作するかどうかを検査し、欠陥のあるヒーターを交換します。

ネジ調整パッドを調べて正しく位置合わせし、他のコンポーネントとの干渉がないか確認します。

3. メインモーターの始動電流が高すぎる:

原因:

加熱時間が不十分: モーターを始動する前に、材料が十分に加熱されるまで待ちます。

ヒーターが作動していない: すべてのヒーターが適切に機能し、材料の予熱に寄与していることを確認します。

解決策:

材料が十分に可塑化されるように、モーターを始動する前の加熱時間を延長してください。

各ヒーターが適切に動作するかどうかを確認し、欠陥のあるヒーターを交換します。

4. ダイからの材料の排出の障害または不規則:

原因:

ヒーターが作動していない: すべてのヒーターが正しく機能し、均一な熱分布を提供していることを確認します。

動作温度が低い、またはプラスチックの分子量分布が広くて不安定: 材料仕様に従って動作温度を調整し、プラスチックの分子量分布が許容範囲内であることを確認します。

異物の存在: 押出システムとダイに流れを妨げている可能性のある異物がないか検査します。

解決策:

すべてのヒーターが適切に動作していることを確認し、欠陥のあるヒーターがあれば交換します。

動作温度を確認し、必要に応じて調整します。必要に応じてプロセスエンジニアに相談してください。

押出システムとダイを徹底的に洗浄および検査し、異物を除去します。

5. メインモーターからの異音：

原因:

モーター ベアリングの損傷: モーター ベアリングに摩耗や損傷の兆候がないか検査し、必要に応じて交換します。

モーター制御回路のシリコン整流器の故障: シリコン整流器コンポーネントに欠陥がないか確認し、必要に応じて交換します。

解決策:

モーターベアリングが損傷または磨耗している場合は交換してください。

モーター制御回路内のシリコン整流器コンポーネントを検査し、欠陥のあるコンポーネントを交換します。

6. メインモーターベアリングの過度の加熱:

原因:

不十分な潤滑: モーターのベアリングが適切な潤滑剤で適切に潤滑されていることを確認してください。

押出システムとダイを徹底的に洗浄および検査し、異物を除去します。

解決策:

潤滑剤のレベルを確認し、必要に応じて潤滑剤を追加します。特定のモーターベアリングに対して推奨される潤滑剤を使用してください。

ベアリングに摩耗の兆候がないか検査し、ひどく摩耗している場合は交換します。

7. 変動する金型圧力 (続き):

解決策:

メインモーター制御システムとベアリングのトラブルシューティングを行い、速度不一致の原因を排除します。

供給システムのモーターと制御システムを検査して、安定した供給速度を確保し、変動を排除します。

8. 低油圧:

原因:

レギュレーターの圧力設定が正しくない: 潤滑システムの圧力調整バルブが適切な値に設定されていることを確認してください。

オイルポンプの故障またはサクションパイプの詰まり: オイルポンプに異常がないかどうかを検査し、サクションパイプに障害物がないことを確認してください。

解決策:

適切な油圧を確保するために、潤滑システムの圧力調整バルブを確認および調整してください。

オイルポンプに問題がないか検査し、必要に応じて修理または交換します。吸込管を掃除して詰まりを取り除きます。

9. 自動フィルターチェンジャーが遅い、または機能不全に陥っている:

原因:

オイルポンプに問題がないか検査し、必要に応じて修理または交換します。吸込管を掃除して詰まりを取り除きます。

エアシリンダまたは油圧シリンダの漏れ: エアシリンダまたは油圧シリンダのシールに漏れがないか確認します。

解決策:

フィルターチェンジャーの動力源 (空気または油圧) を検査し、十分な圧力が供給されていることを確認します。

エアシリンダーまたは油圧シリンダーのシールに漏れがないか調べ、必要に応じて交換します。

10. 剪断された安全ピンまたはキー:

原因:

押出システム内の過剰なトルク: スクリューに異物が詰まっているなど、押出システム内の過剰なトルクの原因を特定します。初期操作中は、適切な予熱時間と温度設定を確認してください。

メインモーターと入力軸のずれ：メインモーターと入力軸のずれがないか確認してください。

解決策:

やめてください押出機直ちに押出システムに詰まりの原因となる異物がないか検査してください。この問題が繰り返し発生する場合は、材料の可塑化が適切に行われるように予熱時間と温度設定を見直してください。

メインモーターと入力シャフトの間の位置ずれが確認された場合は、安全ピンやキーのさらなるせん断を防ぐために再調整が必要です。

結論

これらの一般的な押出機の障害とそのトラブルシューティング方法を理解することで、効率的な生産を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。予防メンテナンスが重要であることを忘れないでください。押出機を定期的に検査し、適切な潤滑スケジュールを遵守し、高品質の材料を使用することで、これらの障害の発生を大幅に減らすことができます。自分の専門知識を超えた問題が発生した場合は、資格のある押出機技術者に相談することを常にお勧めします。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。