プラスチック押出機の稼働前準備に関する包括的なガイド

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

システムチェック: 健全なエコシステムの確保プラスチック押出機原料を多様な製品に変える主力製品です。ただし、これらの機械が変革の力を発揮する前に、運用前の準備という重要なステップが見落とされがちです。この細心の注意を払ったプロセスにより、押出機は最高の状態に保たれ、安定した品質と最適な効率を実現できるようになります。

重要な準備: スムーズな運用のための基礎を築く

材料の準備: 旅は原材料、つまり最終形状に成形されるプラスチックから始まります。材料が必要な乾燥仕様を満たしていることを確認してください。必要に応じて、押出プロセスを妨げる可能性のある水分を除去するためにさらに乾燥させます。さらに、材料をふるいに通して、破壊を引き起こす可能性のある塊、顆粒、または機械的不純物を除去します。

システムチェック: 健全なエコシステムの確保

ａ．ユーティリティの検証: の徹底的な検査を実行します。押出機」水、電気、空気などのユーティリティ システム。水と空気のラインに障害物がなく、スムーズな流れが確保されていることを確認します。電気系統については、異常や潜在的な危険がないか確認してください。加熱システム、温度制御、さまざまな機器が確実に機能していることを確認します。

b.補助機械のチェック: 冷却塔や真空ポンプなどの補助機械を、動作を観察する資料なしで低速で運転します。異常な音、振動、または故障を特定します。

c.潤滑： 指定されたすべての潤滑ポイントに潤滑剤を補充してください。押出機。このシンプルだが重要なステップは、摩擦と摩耗を最小限に抑え、重要なコンポーネントの寿命を延ばすのに役立ちます。

ヘッドとダイの取り付け: 精度と位置合わせ

ａ．ヘッドの選択: ヘッドの仕様を希望の製品タイプおよび寸法に合わせます。

b.ヘッドの組み立て: ヘッドを組み立てるときは、体系的な順序に従ってください。

私。最初の組み立て: ヘッドコンポーネントを一緒に組み立て、ヘッドに取り付ける前に単一のユニットとして扱います。押出機.

ii.洗浄と検査: 組み立てる前に、保管中に塗布された保護油やグリースを注意深く除去してください。キャビティの表面に傷、へこみ、錆がないか注意深く検査します。必要に応じて、軽い研削を実行して欠陥を滑らかにします。流れ面にはシリコンオイルを塗布してください。

iii.順次組み立て: ボルトのネジ山に高温グリースを塗布し、ヘッド コンポーネントを正しい順序で組み立てます。ボルトとフランジをしっかりと締めてください。

iv.多穴プレートの配置: 多穴プレートをヘッド フランジの間に配置し、漏れなく適切に圧縮されていることを確認します。

v. 水平調整: ヘッドとヘッドを接続するボルトを締める前に押出機のフランジに合わせて、ダイの水平位置を調整します。角頭の場合は水準器を使用して水平を確保してください。丸頭の場合は成形型底面を基準とします。

vi.本締め：フランジ接続ボルトを締めてヘッドを固定します。以前に取り外したボルトを再度取り付けます。加熱バンドと熱電対を取り付け、加熱バンドがヘッドの外面にぴったりとフィットするようにします。

c.ダイの取り付けと位置合わせ: ダイを取り付け、位置を調整します。ことを確認します。押出機の中心線は、ダイおよび下流の引張ユニットと一致します。位置を合わせたら、固定ボルトを締めます。ダイホルダーに水パイプと真空チューブを接続します。

加熱と温度の安定化: 段階的なアプローチ

ａ．初期加熱: 加熱電源を作動させ、ヘッドとヘッドの両方に対して徐々に均一な加熱プロセスを開始します。押出機。

b.冷却と真空の作動: 供給ホッパーの底部とギアボックスの冷却水バルブ、および真空ポンプの入口バルブを開きます。

c.温度の上昇: 加熱が進むにつれて、各セクションの温度を徐々に 140°C まで上昇させます。この温度を 30 ～ 40 分間維持し、マシンが安定した状態に達するまで待ちます。

d.生産温度の移行: 温度を目的の生産レベルまでさらに上昇させます。機械全体が均一に加熱されるように、この温度を約 10 分間維持します。

e.浸漬期間: 機械を製造温度で、製品に固有の期間浸漬させます。押出機種類とプラスチック素材。この浸漬期間により、機械が一貫した熱平衡に達し、表示温度と実際の温度の間の差異が防止されます。

f.生産準備: 浸漬期間が完了すると、押出機は生産の準備が整います。

結論: 予防の文化

運用前の準備は単なるチェックリストではありません。それは、押出機の健康を守り、一貫した高品質の生産を保証する予防メンテナンスに対する考え方であり、取り組みです。これらの細心の注意を払った手順に従うことで、故障のリスクを大幅に軽減し、ダウンタイムを最小限に抑え、プラスチック押出機の寿命を延ばすことができます。これは、効率の向上、生産コストの削減、そして最終的にはプラスチック異形押出業界の競争力の強化につながります。

プラスチック押出プロセスの成功は、あらゆる段階で細部への細心の注意を払うかどうかにかかっています。操業前の準備を優先することで、日々優れた結果を生み出すことができる、スムーズに稼働するプラスチック異形押出ラインの基礎を築くことができます。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。