PE三層共押出管装置のサイジング装置設計要件

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

のサイズ調整 デバイスダイ内の押出システムの主要コンポーネントです。PE三層共-押出パイプ設備。溶融した材料はサイジングスリーブの内面で冷却され、固体の表面層を形成して、サイジングの安定性を確保します。パイプの正確な外径。また、パイプの安定性と通常のトラクションと押し出しも保証します。溶融材料の形状と破壊条件サイズ調整 この装置はパイプの内外表面の品質に直接影響を与え、また押出システム全体の安定性と高速生産の信頼性を直接決定します。

したがって、良いサイジング装置 設計は次の要件を満たす必要があります。

1.優れた熱伝導率により、短距離の溶融材料に十分な表面冷却が提供されます。冷却速度により、パイプの表面に固相の皮質を迅速に形成することができます。

2.高い耐摩耗性。

3.内面は高級仕上げが施されている必要があります。

さまざまな材料、生産速度、品質要件に応じて、さまざまなサイジング構造を選択できます。現在、次の 2 つの一般的なサイジング デバイスがあります。PE三層共押出管設備：円筒状サイジングスリーブとシート状サイジングスリーブを組み合わせたもの。

円筒形のサイジングスリーブは、これら 2 つのサイジング装置で広く使用されています。適用可能な特性の範囲が広く、PEパイプの要件を満たすことができます。Φ 20-Φ 630の押出成形：

1.円筒形のサイジング スリーブの場合、ファイヤー リングに導入される火の流れの安定性と均一性はパイプの押出品質に直接影響しますが、サイジング スリーブ内の溶融材料の冷却速度はパイプの内壁の品質に直接影響を与える可能性があります。パイプ。

2.のシート 複合サイジングスリーブは主に大径および高速押出のPEパイプの製造に使用されます。適用可能な直径範囲は次のとおりです。Φ 20-Φ 63mm, the extrusion speed can reach 35m / min or higher according to the pipe diameter and processed materials. The sheet shaping device is composed of multi-layer thin copper sheets, with a sizing round hole in the middle and a static flow from a retracting support column on the outside. The distance between each layer of thin copper sheets is distributed according to the following rules: along the blank introduction direction. The distance between copper sheets increases gradually. Near the blank introduction end, the distance between copper sheets increases, so as to prevent the blank in plasticized form from accumulating and extruding between the sheets. With the failure of the hard layer on the surface of the pipe, the distance between copper sheets can be gradually increased.

したがって、合理的な選択は、パイプサイズ調整 デバイスの生産品質と経済的利益において決定的な役割を果たします。PE三層共-押し出しパイプ。

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