PE三層共押出管装置のサイジング装置設計要件

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新しい材料設備。Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ラインe、これは中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

のサイズ調整 デバイスダイ内の押出システムの主要コンポーネントです。PE三層共-押出パイプ設備。溶融した材料はサイジングスリーブの内面で冷却され、固体表面層を形成してパイプの正確な外径を確保します。また、パイプの安定性と通常のトラクションと押し出しも保証します。溶融材料の形状と破壊条件のサイズ調整 デバイスパイプの内外表面の品質に直接影響を与え、押出システム全体の安定性と高速生産の信頼性も直接決定します。

したがって、良いサイジング装置 設計は次の要件を満たす必要があります。

1.優れた熱伝導率により、短距離の溶融材料に十分な表面冷却が提供されます。冷却速度により、パイプの表面に固相の皮質を迅速に形成することができます。

2.高い耐摩耗性。

3.内面は高級仕上げが施されている必要があります。

さまざまな材料、生産速度、品質要件に応じて、さまざまなサイジング構造を選択できます。現在、PE 3 層共押出パイプ装置用のサイジング装置としては、円筒サイジング スリーブとシート結合サイジング スリーブの 2 つが一般的です。

円筒形のサイジングスリーブは、これら 2 つのサイジング装置で広く使用されています。適用可能な特性の範囲が広く、PEパイプの要件を満たすことができます。Φ 20-Φ 630の押出成形：

1.円筒形のサイジング スリーブの場合、ファイヤー リングに導入される火の流れの安定性と均一性はパイプの押出品質に直接影響しますが、サイジング スリーブ内の溶融材料の冷却速度はパイプの内壁の品質に直接影響を与える可能性があります。パイプ。

2.のシート 複合サイジングスリーブは主に大径および高速押出のPEパイプの製造に使用されます。適用可能な直径範囲は次のとおりです。Φ 20-Φ 63mm、パイプ径や加工材料に応じて押出速度は35m/min以上に達します。シート整形装置は、多層の薄い銅シートで構成されており、中央にサイジング用の丸い穴があり、外側には後退する支柱からの静流が流れます。薄い銅シートの各層間の距離は、ブランクの導入方向に沿って、次の規則に従って配分されます。銅板間の距離は徐々に増加します。ブランクの導入端近くでは、可塑化された形状のブランクがシート間に蓄積して押し出されるのを防ぐために、銅シート間の距離が増加します。パイプ表面の硬質層が破壊されると、銅板間の距離が徐々に増加する可能性があります。

したがって、パイプの合理的な選択は、サイズ調整 この装置は、PE 3 層コーティングの生産品質と経済的利点において決定的な役割を果たします。-押し出しパイプ。

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