塩ビ管押出生産ラインの構成と機能

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新しい材料設備。Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ここでは、その構成と機能を簡単に紹介します。塩ビパイプ押出生産ライン参考までに次のように:

I. 原料混合: PVC 安定剤、可塑剤、酸化防止剤、その他の補助材料を割合とプロセスに従って高速ミキサーに連続的に添加します。材料は、材料と機械的自己摩擦によって設定されたプロセス温度まで加熱され、その後コールドミキサーによって 40 ～ 50 °C に下げられます。このようにして、押出機のホッパーに添加することができます。

II.押出機部分: マシン i押出量と供給量を一致させる定量供給装置を装備しており、安定した製品の押出が可能です。円錐型平行二軸スクリューの特性により、材料は C チャンバーで押し出され、材料の摩擦とせん断速度が低減され、PVC 材料の可塑化に役立ち、可塑化後に PVC 混合物がマシンヘッドに押し出されます。圧縮、溶融、混合の均質化を達成するため。疲労と脱水の目的を達成します。供給装置とスクリュー駆動装置は周波数変換速度調整を採用しており、同期速度調整を実現できます。

Ⅲ．押出ダイス部品: 圧縮、溶融、混合、均質化後の PVC、その後の材料がスクリューを通って金型に押し込まれます。押出ダイスはパイプ成形に重要な部品です。

IV.真空整形水槽パイプの成形と冷却に使用されます。真空成形水槽には成形冷却のための真空システムと水循環システム、ステンレスボックス、循環水噴霧冷却装置が装備されており、真空成形水槽には前後移動装置と左右手動装置が装備されています。高低調整。また、顧客の要求に応じて、真空周波数変換と真空圧力の自動調整を実現し、省エネ機能を実現します。

V.引き取り: 冷却され硬化したパイプをマシンヘッドから連続的かつ自動的に導き、周波数変換により速度を調整するために使用されます。

VI.切断機: 必要な長さに応じてトラベルスイッチによって制御された後、フレームの回転を自動的にカットして遅延させて、フロー生産を実装します。切断機は、固定長スイッチ信号をコマンドとして受け取り、切断プロセス全体を完了し、切断プロセスのパイプ操作と歩調を合わせます。切断プロセスは電気と空気圧によって駆動されます。切断機には吸塵装置が装備されており、切断時に発生する破片を適時に吸引し、リサイクルします。さまざまな PVC パイプ規格の要件に従って、対応する切断および面取り装置が構成されます。

VII.チップテーブル：エア回路制御によりエアシリンダにより実現されます。制限装置を付けて設置されています。カッティングソーがパイプを切断すると、パイプは搬送され続けます。遅延後、エアシリンダが作業に入り、反転動作が実現され、荷降ろしの目的が達成されます。アンロード後、数秒の遅延後に自動的にリセットされ、次のサイクルを待ちます。

Ⅷ.顧客の要件に応じて、オンラインまたはオフラインのPVCパイプベリングマシンを構成してパイプベリング機能を実現できます。

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