複合パイプ生産ラインのメンテナンス方法

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

一般的なプラスチック機械の 1 つとして、複合パイプ生産ライン定期的なメンテナンスが必要であり、特定の手順と、機器の安全性と技術的性能の対応する要件に従って実行する必要があります。これは機器の動作に役立ち、機器と人の安全を効果的に確保できます。

複合パイプ生産ラインのメンテナンス方法はこちら:

1.スクリュー、バレル、その他の重要な部品のメンテナンスは、指示に従って実行する必要があります。

2.プラスチック管設備パイプラインの漏れやファスナーの締め付け状態を定期的に確認する必要があります。

3.冷却器は 5 ～ 10 か月ごとに四塩化炭素溶液に浸して洗浄する必要があります。

4.アース線の接続、電気部品の絶縁、ワイヤの経年劣化を定期的に確認してください。

5.機械の安全装置が正常で効果があるかどうかを頻繁に確認してください。特に金型を交換した後は、機械の保険が適切に調整されているかどうかを確認してください。

6.潤滑システムの信頼性を定期的にチェックし、必要に応じて可動部に潤滑を施し、潤滑ポンプ油タンクおよび基油タンクの油量が十分であるかどうかを確認してください。

7。複合管設備は、洗浄、潤滑、調整、分解、メンテナンスを中心に、運転時間に応じて数回定期的に保守および修理を行う必要があります。

8.オイルフィルタースクリーンやフィラーの状態を定期的にチェックし、適時に清掃して交換し、オイルの品質が汚染されたり劣化していないか注意してください。作動油が黒ずんだ茶色になり、異臭がする場合は、酸化と劣化の兆候です。作動油はできるだけ早く交換してください。作動油中に小さな黒点や透明な輝点がある場合は、不純物や金属粉が混入していることを示しますので、濾過または交換する必要があります。

以上のことは、方法複合パイプの生産ラインを維持する、ホップしているあなたに何らかの助けを提供するために。私必要な場合は、お問い合わせください私たち.