塩ビ管・PE管製造時の表面孔食の原因解析

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチック パイプ押出装置、新しい環境保護と新しい素材 装置。 Fangli は創業以来、ユーザーの声に基づいて開発してきました。 要求します。継続的な改善を通じて、コアに関する独自の研究開発を行う テクノロジーや先端技術の消化吸収など つまり、私たちが開発した塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE 水道・ガス管押出ライン中国人が勧めた 建設省は輸入品を代替する。タイトルを獲得しました 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得。

PVC パイプ、PE パイプの製造プロセスの表面に孔食が発生する可能性があります。 溶融材料中に不純物が含まれている場合、水流の口径は変化しません。 適切か、水に不純物が含まれているなどの理由で。

1. ヘッドまたはバレルのせいで 原料の加熱時間が長すぎる、ヘッドとバレルが汚れている または加工温度が高すぎるか、ネジの損傷が経年劣化しやすい 材料、押し出しによって穴の中に大きなくぼみを形成する場合、特に次の場合に使用します。 リサイクル材料を追加すると、この状況は約 1.5 分で止まるはずです 粉砕した材料の追加を停止します。程度を最小限に抑える 原料の分解。また、チェックにも注意を払う必要があります 加工温度が押出成形の要件に適合するかどうか。

2. 原料がウェットPEの場合 パイプやPVCパイプの表面は、成形後に小さな気泡を生成します。 孔食の場合は、押し出し方向と反対方向にそのような孔を観察します。 伸びの小さな尾の形成。次に、生の必要性 材料の乾燥工程。

3. 原材料の加工が困難である 不純物を可塑化し、孔食も生じます。このタイプの 中央に不純物成分が見えると、ピットが大きくなります。 穴あき。

4. 原料はより困難です 結晶成分を可塑化すると、ピットが発生する可能性があります。それから改善する必要があります 加工温度を変更するか、原材料を交換してください。

5. 口径の不均一な冷却水 パイプ表面に孔食の原因となります。理由は、増加に伴い、 直径に応じて、口径内の冷却水の分布は次の影響を受けます。 重力に応じて必要な冷却水が増えるほど、冷却水の形成が難しくなります。 完全な水膜を形成するには、各入口パイプの水流を調整する必要があります。 上部の水流を増やすか、上部の水流を増やす必要があります。 冷却効果の悪い部分を増やす必要があります。

6. 冷却水の口径による チャンネルの詰まりにより水量が不均一になると、定期的な水量が発生します。 ピットの分布、時には表面上に局所的に配置された直線 この場合、パイプの流路を調整する必要があります。 冷却水がフィルム内に均一に浸透するように細孔を確保し、 ピットの出現。

7. PVCパイプによる多量の水 継手表面のピッチング、この状況は主に穴タイプの形状で発生します 内部流路が仕切られていない形状のセットのため、 水圧の一部の作用により重力によって水が生成され、さらに多くの水が生成され、 水の上部は小さくなり、パイプの表面は柔らかくなり、 その結果、水圧が大きい場所では穴あきが発生します。

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