PPRパイプの製造に関する技術的問題と原因

いいえ。

問題

原因

1

パイプ内壁の凹凸。

1. スクリューの温度が高すぎます。 2. ネジ 回転速度が速すぎます。

2

パイプの表面に黒い縞模様があります。

1. ダイヘッドの温度が高すぎます。

2. フィルターがきれいではありません。

3

パイプの内側に気泡が入っています。

原料が湿っている。

4

材料の排出が突然遅くなる

1. スクリュー加熱ゾーンの高温

2. 水を入れる 押出機。頭の中の圧力が低い。

3. 低い 点鼻液の圧力。

5

パイプの内壁は荒れています。

1. マンドレルの温度が低い。

2. マシンの本体温度が低すぎます。

3. スクリューの温度が高すぎます。

6

パイプの表面が鈍い。

ダイ口温度が低すぎるか高すぎます。

7

パイプの表面にしわがある

1. ダイ口付近の温度は 十分に分散されていない。

2. 冷却水が熱すぎる。

3. 運搬 速度が遅すぎます。

8

パイプの内壁に亀裂が入っています。

1. 材料には不純物が含まれています。

2. マンドレルの温度が低すぎます。

3. 機械の本体温度が低い。

4. 運搬 速度が速すぎます。

9

パイプの表面にコークスの跡があります。

1. 機械本体または金型の温度が高すぎます。

2. ダイス ヘッドとフィルターは掃除していません。

3. そこに 穀物に含まれる不純物です。

4. 原材料の熱安定性が低い、または熱安定性の線量が低い 少なすぎる。

5. コントロール 温度計が故障しました。

10

パイプの縦方向または横方向が大きい 収縮。

1. 内側の半径方向の差 サイジングスリーブとダイの直径が大きい（横方向）。

2. 速い 運搬速度（縦方向）。

11

不均一な肉厚

1. ダイの口とマンドレルの位置が合っていません。

2. 不均一 頭の温度。

3.不安定 トラクション。

4.不安定 圧縮空気。