プラスチックパイプ製造装置の運転上の注意事項

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.は、プラスチックパイプ押出装置、新環境保護、新材料装置において30年近い経験を持つ機械装置メーカーです。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。コア技術の継続的改善、自主研究開発、先進技術の消化・吸収等により、政府推奨のPVC管押出ライン、PP-R管押出ライン、PE給水・ガス管押出ラインを開発しました。中国建設省は輸入製品を代替する。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ここで紹介する準備をしました。パイプ押出成形のポイントは次のとおりです。

(1) 起動前の準備

① マシンヘッドの取り付けでは、ダイバータサポートと金型上の空気穴の位置と連通を正しく処理する必要があります。ダイとコアダイは同心でなければなりません。シール端面は材料の漏れを防ぐために圧縮されなければなりません。スプリッタプレートは、排出端と押出機のヘッドの間に配置されます。ヘッドフランジと押出機フランジの間の接続部は均一にプレスされなければなりません。ボルト締結の場合は、機械を予熱した後、再度締め付けてください。

② 加熱リングをミシンヘッドの外側に取り付ける場合、それは しっかりと包まれます そして いいえギャップ 加熱リングとミシンヘッドの外壁の間。次に、熱電対を取り付け、電源を接続します。

③ 装置を定位置に設置した後、冷却水出入口パイプと真空配管（真空設定工程を採用している場合）を接続します。

④ 温度設定：押出機の各セクションとヘッドの加熱と予熱を設定します。設定温度まで昇温し、一定温度を維持した後、機械の内外温度、ヘッドの温度を下げることができます。

⑤ パイプ生産ラインの検査と調整中、パイプ押出生産ラインの各機械は、各装置の中心位置が揃っており、起動と動作が正常であること、つまり水道とガスのパイプラインに障害物がないことを確認する必要があります。

(2) 電源を入れる

① ホッパー内のレベルを一定に保ちます。d始動時、スクリューは最初はゆっくりと回転し、リードパイプが滑らかな状態に達した後、スクリューの速度を上げます。

② 材料押出時の操作 材料をダイスから押し出すとき、まず材料の可塑化状態とチューブブランクの肉厚の均一性を観察し、可塑化に応じて加熱温度を調整します。均一なパイプ壁の要件を満たすために、押出パイプブランクの曲げに応じて調整ボルトを調整します。

(3) シャットダウン

① 運転を停止し、ホッパー内の貯蔵材料の供給または排出を停止します。機械内の材料をできるだけ絞り出します。

② 加熱を停止してください。まずスクリュー速度を下げ、徐々にゼロまで下げてから機械を停止します。

③ 水道、電気、冷却水入口バルブ、圧縮空気機や真空ポンプ、トラクターなどを止めてください。

④ マシンヘッドを分解します。マシンヘッドを分解して清掃します。使用する工具はミシンヘッドの表面を傷つけないよう注意してください。工具を一時的に使用しない場合は、保護のためにミシンヘッドにグリースを塗布する必要があります。

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