PE管設備の工程の流れ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.は、プラスチックパイプ押出装置、新環境保護、新材料装置において30年近い経験を持つ機械装置メーカーです。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。コア技術の継続的改善、自主研究開発、先進技術の消化・吸収等により、政府推奨のPVC管押出ライン、PP-R管押出ライン、PE給水・ガス管押出ラインを開発しました。中国建設省は輸入製品を代替する。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

HDPE パイプのプロセス フローは基本的にLDPE パイプと同じですが、HDPE パイプは硬質パイプであるため、固定長の鋸引きであるのに対し、LDPE は半切断である点が異なります。-コイル状に巻くことができる硬質パイプ。一般的には200〜300mのロール状に巻かれます。次に、LDPE を例として、そのプロセス フローを紹介します。

まず、原料銘柄を決定し、LDPE ペレットをホッパーから単軸押出機に投入し、加熱して溶融状態にします。スクリューの回転推力により、溶融した材料が成形されます。パイプ マシンヘッドの環状チャネルを通過した後。ただし、高温のため、プラスチックの形状を固定するためにサイジング措置を講じる必要があります。パイプ。一般的には真空サイジング法や内圧サイジング法が用いられます。サイジングスリーブを通過した樹脂パイプは整形されていますが、冷却不足により樹脂パイプが変形する可能性があるため、冷却装置による冷却を継続する必要があります。冷却装置は、長さ約6～8mの1つまたは複数の冷却水タンクで構成されます。によって冷却されたパイプは、噴射冷却 タンクまたは浸漬 冷却 タンクは牽引装置によって前方にクランプされる必要があります。そしてなるコイル編 on the coiling device, cut after reaching a certain length, and inspect, weigh and package the finished pipes.

上記の押出パイププロセスでは、品質要件を満たす適格なパイプを製造するために、各リンクの設備と装置が厳密に同期され、各リンクのプロセス条件が厳密に制御されなければなりません。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司までお問い合わせください。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。

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