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मराठी 2021-08-25
1.まとめ
加熱された温度のポリエチレン 抵抗、PE-RTと略されます。 PE-RTパイプは新しいタイプのプラスチックパイプです。 給湯システムと床暖房システムの構築の主力となる 優れた長期静水圧強度、温度耐性、 加工の柔軟性、長寿命、ホットメルト、リサイクル性、どれが優れているか 従来のPEパイプよりも優れています。特に床暖房用パイプでのシェア システムは着実に上がっています。急速に成長する市場のニーズに応えるため、 企業は労働生産効率を向上させる方法を採用し、 押出機の生産ラインの速度を上げて改善を図っています。 単位時間あたりの出力。高速生産の一般的な生産速度 通常ライン(5~6m/分)の2倍以上のラインです。特に 大規模なパイプ生産企業、設備の数を減らす手段 プラントの有効活用と人件費の削減が可能になります。 設備台数の削減により生産工程も短縮可能 制御が容易であり、これはパイプの均一性を確保するために非常に重要です 品質。さらに、高速生産ラインの実際の消費電力 通常の高速生産ラインよりもはるかに小さいため、 より省エネに。単一の機器の効率は 2 倍になります。 パイプ企業が絶えず変化する要件に適応するのに役立ちます。 市場を開拓し、顧客の注文を最短時間で完了し、在庫を削減します。 完成品を生産し、資金回転をスピードアップします。この論文では、 生産プロセスの技術的管理をどのように実行し、実現するか PE-RT床暖房パイプの高速生産により、 生産効率を高め、成長する市場の需要に応えます。
2.プロセス制御
プロセスフロー: 粒状原料→乾燥→押出機 暖房→PE-RTパイプ専用ダイス→真空サイジング→冷却と 設定→パイプ印刷→高速トラクター→チップレス切断機→コイラー→検査 見た目も大きさも→簡易包装→圧力試験→テストに合格した後の梱包→倉庫保管
高速押出中に、 生の違いによる処理パラメータの明らかな違い 材料。したがって、原料の品質管理も厳しく行う必要があります。 PE-RT パイプの品質と耐用年数を確保するための重要な保証 高速で生産されます。
PE-RT生の加工温度 素材は180〜210の間です℃、出力は最高です。高速押出中に、 温度が低い、可塑化が良好ではない、パイプの外観 滑らかではなく、光沢や溶融破壊がありません。気温が高いとき 高すぎると、エクスポートブランクが柔らかすぎて、小さなマークが現れやすくなります パイプの表面。そのため、温度の変動幅が抑えられます。 5時くらいに℃。差が大きすぎると厚みや性能が低下してしまいます。 パイプが変わります。
3. PE-RT パイプ押出装置
床暖房のパイプはコイル状なので、 200〜300mの束で、中間パイプのずれを見つけるのは簡単ではありません。 品質上の危険が生じる可能性があります。 PE-RT パイプの製造には次のことが必要です。 原材料の優れた性能をパイプに「コピー」し、 連続的かつ高速な押出を実現し、高品質な製品を生産します。 そしてより良い経済的利益をもたらします。高度な設備と高度な技術が必要である必要があります。 制御機器の精度。したがって、ホストの設計は非常に重要です。 そうしないと、出力と品質が要件を満たすことが困難になります。の 生産ラインホストは通常Φ63ネジを採用し、出力は300kg / hに達することができ、 安定した生産速度は15-25m /分以上に達します。上記 デザインは、すべてのプロセスを次の観点から完璧に組み合わせるように努めています。 技術と経済性を融合し、最高のパフォーマンスとコストを実現 パフォーマンス。 PE-RT メルトの粘度が高いため、押出機は高粘度を採用しています。 トルク出力、輸入スラストベアリング、ギアは特殊合金製 騒音と熱損失を低減する特殊な熱処理。押し出し 動作には高度な制御システムが採用されており、安定性、安全性、 PE-RTの高速押出。
PE-RTパイプ処理の途中で、 原料溶解、パイプブランク成形のプロセスでの制御が悪く、 冷却サイジングなどにより、パイプの機械的特性が低下します。 原料の分解、分子鎖の配向、または 冷却中の結晶化。原材料の可塑化と チューブブランクの冷却サイジングが押出品質を制御する鍵となります。のために 押出装置では、次の点を満たす必要があります。
(1) 低い溶融温度を採用する必要がある 溶解工程における原料の分解を最小限に抑えるため、 可塑化。
(2) 溶融物は均一で優れています。 特性があり、ポリマー分子鎖は方向に沿って配向していません。 チューブブランク成形プロセスにおける長手方向。
(3) 均一な冷却を実現し、温度上昇を低減します。 パイプの内部応力。
4.スクリューバレルの設計
PE-RTの特性によると パイプの原材料とネジの長さの直径の比率は比較的 ラージ、通常は 36:1 として設計されます。二段ミキシングスクリューは スクリュー構造を採用し、途中にミキシングエレメントがあり、 材料の過度のせん断を避けるためのねじの頭。のバレル 給電部は独立ブッシュ構造を採用し、冷却媒体も 冷却され、内面には軸方向のスロットが付けられます。これらの構造設計は、 供給セクションの搬送効率の向上に役立ちます。ネジ バレルは高品質の合金で作られており、表面は特殊処理されています。の バレルネジは高精度を保証します。精度が悪い場合は、 時間温度等価原理、残留物付着がある場合 滑らかでない場所では、時間が経つと温度が大幅に上昇します。 長期間使用し続けると、劣化または分解生成物が発生します。 製造時間により、パイプ上に断続的に小さな黒い斑点が発生します。 表面が傷つき、製品の品質に影響を与えます。
5. デザイン PE-RT専用金型の
通常の押出ダイサポートマンドレルダイ 溶融欠陥によりPE-RT管の確実な生産が困難 物質の流れのこと。現在、スパイラルダイスは国内外で主に使用されており、 引張膨張率は 1.3 ~ 1.6 です。金型の滑らかさ そしてマンドレルはパイプの外観に直接影響します。たとえば、次のような理由により、 出力と品質が不安定で、パイプに傷や誤った亀裂が発生しやすい 水冷成形によるメルト溜まり。長期間使用した後 高温高圧の場合、パイプは爆発点を引き起こす可能性があります。 跡が残り、製品の寿命に影響を与えます。実際には、適切なダイス PE-RT専用ダイと呼ばれるPE-RT押出用に設計されています。とき 押出機からの材料の流れがダイヘッドに入り、最初に次のように分割されます。 複数のストランドが五芒星の分割シャトルを通過し、その後収束して形成されます。 環状の管状材料は、らせん状の分割流体を通って流れます。後 材料は環状フィルター装置を通って収束し、徐々に 圧縮され、最終的にマンドレルとダイで構成される成形チャネルに入ります。 パイプのブランク押出を形成します。物質の流れを分割し、集中させます。 高度な均質化と可塑化を実践すると、多くの場合、 PE-RT「低温・低圧」を実現できる金型 海外の先進的な生産ラインが提唱する押出成形により、 この材料は過度のせん断による劣化がなく、次の用途に適しています。 高速生産。
6. 高い 効率的なサイジング冷却システム
PE-RTパイプ生産ラインは基本的には 一般的なポリオレフィンパイプの生産ラインと同じですが、主な違いは次のとおりです。 冷却サイジング部の構造が異なります。
PE-RT メルトは粘度が高いため、 ブランクパイプをサイジングスリーブにスムーズに挿入するために、予冷 リングは通常、サイジング スリーブの前に追加されます。また、価格が高いため、 PE-RTのエンタルピー、冷却速度を上げるために、組み合わせた冷却 スリーブタイプとディスクタイプの成形装置が使用可能です。構造、 サイジングスリーブの加工精度と冷却モードは、 PE-RTパイプの品質。ディスクウォーターリングサイジングスリーブ(冷却水循環) サイジングウォータースリーブ、冷却水がパイプに接触しない) 薄肉(冷水)パイプを短時間で製造します。ただし、理由により、 材料がサイジングスリーブに入るときの高温と高粘度、 従来の水膜サイジングスリーブでは、徐々に荒れたり破損したりすることがあります。 長期生産におけるパイプの外観。したがって、の生産 PE-RTパイプ、ウォーターカーテンディスクサイジングスリーブを採用し、予冷します。 サイジングスリーブに入る前にパイプを取り付けます。さらに、 材料がサイジングスリーブの入口に付着して詰まりを引き起こすのを防ぎます。 PE-RT 材料のエンタルピー値は、特にパイプを製造する場合に大きくなります。 高速。より速い押出速度に対応するには、 より長いサイジング冷却長を構成します。一般的に、冷却全長は 生産ラインの長さは 1 つの真空サイジングを含めて 23 メートル以上 機械と 2 つの冷却水タンク。冷却長の目的 20x2.0mmを生産する際に必要な冷却能力を満たす構成です。 線速度15m/min以上で配管してください。
7. 結論
出力と品質を確保するために PE-RT パイプの高速生産を実現するには、より高度な技術を採用する必要があります。 高精度の設備と金型を採用し、より合理的で適切なサイジングを採用 方法と優れたプロセス管理、厳格な品質管理手段を採用し、 高品質の原料を使用し、高品質の製品を高速で生産します。による 労働生産性が向上すると、生産量と加工量を減らすことができます。 コストと生産量の増加により、価格はよりリーズナブルになり、拡大するニーズに対応します 市場の需要。