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押出製品の欠陥のさらなる分析

押出成形品の欠陥は主に摩擦と不均質な材料の流れが原因で発生します。さらに、熱間押出中のビレット全体の温度変化も不均一な変形を引き起こす可能性があります。押出成形では 3 種類の欠陥が顕著です。それらは、押出欠陥、表面亀裂、内部亀裂です。

押出機で UPVC パイプを加工するときに ACR または CEP、MBS、およびその他の材料を配合に追加する理由とその特性は何ですか

UPVC 材料は脆性が高く、溶融強度が低く、加工流動性が低いため、通常、UPVC の流動性、溶融強度、材料の靭性を向上させるために加工時に改質剤を添加する必要があります。 ACR または塩素化ポリエチレン (CPE) および MBS は、UPVC の改質剤です。

ポリプロピレンパイプの製造には、一般に単軸押出機が使用されます。ポリプロピレンパイプには高い品質が要求されるため、パイプの外径、肉厚、その他の寸法は標準範囲内で厳密に管理する必要があります。そうでないと、パイプとパイプ継手の接続に品質上の問題が発生しやすくなります。配管は屋内で使用されるため、配管内壁は平滑であることが求められます。ポリプロピレンパイプの圧力は最大2.0MPaと高く、パイプ壁は厚いため、押出装置への要求はさらに高くなります。したがって、押出装置は次の主な特性を備えている必要があります。

ポリプロピレンパイプの特徴と用途

社会の進歩とともに人々の生活水準が向上すると、人々は自分自身の生活の質、特に飲料水の衛生要件にますます注意を払い始めます。ポリプロピレン管は、亜鉛メッキ管、塩ビ管、アルミ樹脂複合管に続く第4世代の新管として、ますます支持されています。

PPパイプのさまざまな機械的性質

前期にはPP-Cのパイプや継手が登場し、施工方法もPP-Rと統一されました。 PP-R と PP-C の違いについて混同している人が多く、多くの誤解や混乱を引き起こしています。国際規格ではポリプロピレン製冷温水管はPP-H、PP-B、PP-Rに分類されており、PP-Cは存在しません。 3 種類の PP パイプの違いは、PP-H、PP-B、PP-R パイプの剛性が順に低くなり、衝撃強度が順に増加することです。

PVC-Uパイプ押出ライン用押出機

平行二軸押出機と円錐二軸押出機を使用して、乾燥粉末から直接PVC-Uパイプを製造できます。 2 本のスクリューが完全に噛み合うため、二軸押出機内に閉じた C 字型のチャンバーが形成されます。 2本のスクリューが異なる方向に外回転し、C型チャンバーを軸方向に前進させることで材料を強制搬送（容積搬送）する機能を持ちます。スクリューのエッジとスクリューの溝との噛み合いには速度差があり、これにより材料に押し出しと研削の効果が生じ、材料の可塑化に役立ちます。同時に、スクリューに付着した材料は自浄作用があり、バレル内の材料が受けるプロセスは比較的近いため、過熱による局所的な材料の劣化が回避されます。

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