PVCパイプや継手の製造工程では、温度管理が非常に重要であり、その後の製品の品質に直接影響し、製品の使用にも大きな影響を与えます。以下、簡単にご紹介させていただきます。
PEパイプの製造過程で、PEパイプメーカーは常に表面が粗いPEパイプをいくつか生産します。この問題を解決するために、今日はその理由を分析します。
プラスチックパイプの押出プロセスは 3 つの段階に分かれています。
プラスチック押出成形とは何ですか? 可塑化押出とも呼ばれるプラスチック押出は、粉末、ペレット、または粒状の熱可塑性材料を均一に溶融し、圧力をかけて成形ダイから押し出す連続大量製造プロセスです。スクリュー押出では、バレル壁に対するスクリューの回転によって圧力が発生します。プラスチック溶融物がダイを通過すると、ダイの穴の形状が得られ、押出機から出ます。押し出された製品は押出物と呼ばれます。
HDPE 押出パイプの製造に関連する一般的な問題は、いくつかのカテゴリに分類されます。 ただし、これらの問題を理解する前に、信頼できる HDPE パイプ押出ライン メーカーと提携することで、最高品質の HDPE パイプ押出が保証されます。
二軸スクリューの場合、二軸スクリューの工場や企業が非常に一般的であると言えます。すべてのアクセサリの中で、最も広く使用されているのは二軸スクリュー デバイスだけであることはほぼ確実です。同時に、二軸押出機の応用価値の高まりに伴い、人々の注目も徐々に高まっています。実際、基本的な日常生活では、多くの人や顧客が二軸押出機の使用を必要としています。この機械は最高の強力な二軸押出機を生産できるからです。