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業界の知識

GシリーズPEパイプ押出ライン

GシリーズPEパイプ押出ライン

GシリーズPEパイプ押出ラインは、PE、PPなどのプラスチックパイプおよびその他のポリエチレン材料の製造に適しています。高度な自動化、安定した信頼性の高いパフォーマンス、高効率などが特徴です。

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高効率塩ビパイプ押出生産ラインの選択 二重反転平行二軸押出機 FLSPシリーズ

高効率塩ビパイプ押出生産ラインの選択 二重反転平行二軸押出機 FLSPシリーズ

市場に適応し、PVC主要設備に対する国内外の業界のニーズを満たすために、寧波方力科技有限公司は2017年からFLSPシリーズ二重反転平行二軸押出機への研究開発投資を増額し、良い結果。このシリーズの対向平行二軸押出機は、従来の円錐二軸押出機と比較して、設備のエネルギー消費量と生産効率が大幅に向上しました。 3年間の市場検証を経て、徐々に成熟し、PVCパイプ生産における大きな利点が証明されました。

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プラスチックパイプ押出成形の基本原理

プラスチックパイプ押出成形の基本原理

プラスチックパイプの押出成形プロセスは3つの段階に分かれています I. 原材料の可塑化。このプロセスでは、押出機の加熱と混合を通じて固体材料を均一な粘性流体に変えることができます。 II.形にする。押出機の押出部分の機能により、溶融材料は一定の圧力と速度で連続的に成形ヘッドを通過し、一定の断面形状が得られます。 Ⅲ．冷却と校正。溶融した材料は校正と冷却処理により得られた形状を固定し、固体状態（プラスチックパイプ）となります。

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塩ビ管製造における5つの注意点

塩ビ管製造における5つの注意点

製造工程において、PVCは熱に敏感な材料の一種であるため、熱安定剤を添加しても、分解温度が上昇し、分解せずに安定時間を延長するだけであり、PVC成形温度の厳密な管理が必要です。特に RPVC の場合、加工温度が分解温度に非常に近いため、温度管理が適切でないと分解が起こることがよくあります。したがって、押出温度は、式、押出機の特性、ダイの構造、スクリュー速度、測温点の位置、温度計の誤差、測温点の深さなどにより決定する必要があります。

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単軸押出機の原理と応用

単軸押出機の原理と応用

一般的な押出機設備として、単軸押出機はプラスチック加工業界で使用されています。その原理と構造は何ですか？以下は、押出機の搬送セクション、圧縮セクション、計量セクションからの単軸押出機の分析です。 単軸押出機の有効長は、一般的に 3 つのセクションに分かれています。ネジ径、ネジ間隔、ネジ深さにより3つの有効断面が決まり、通常は3分の1ずつに分割されます。

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専門メーカーがプラスチック押出機のスクリューの寿命を延ばす方法を紹介します。

専門メーカーがプラスチック押出機のスクリューの寿命を延ばす方法を紹介します。

スクリューはプラスチック押出機の核となる部品の一つです。押出機を通常使用していると、スクリューの寿命が装置の寿命を制限することがあります。したがって、押出機のスクリューの寿命を延ばす方法を知る必要があります。 Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. は、プラスチック押出装置、新環境保護、新材料装置において 30 年近くの経験を持つ機械装置メーカーです。プラスチック押出機装置を日常的に定期的にメンテナンスすることで、装置の寿命を延ばすことができます。簡単なメンテナンス内容は以下の通りです。

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