複合材パイプ生産ラインのメンテナンス方法

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

一般的なプラスチック機械の 1 つとして、複合材料パイプ生産ライン定期的にメンテナンスする必要があり、特定の手順および対応する機器の安全技術的性能の関連要件に従って操作する必要もあります。これは機器の操作に役立ち、機器と人員の最大限の安全を効果的に確保できます。

以下に複合材のメンテナンス方法を説明します。パイプ生産ライン:

1.スクリュー、バレルおよびその他の重要な部品のメンテナンスは、マニュアルの要件に従って実行する必要があります。

2.プラスチック管設備の管路漏れや締結具の締め付け状態を定期的に確認する必要があります。

3.冷却器は5〜10か月ごとに四塩化炭素溶液に浸し、洗浄する必要があります。

4.アース線の接続、電気部品の絶縁、ワイヤの経年劣化を定期的に確認してください。

5.機械の安全装置が正常で有効であるかどうかを常に確認してください。特に金型を交換した後は、機械保険が適切に調整されているかどうかを確認してください。

6.潤滑システムの信頼性を定期的に検査し、必要に応じて可動部に給油し、潤滑ポンプ油タンクおよび基油タンクの油量が十分であるかどうかを確認してください。

7.複合管設備は、洗浄、潤滑、調整、分解、メンテナンスを中心に、運転時間に応じて数回定期的に保守および修理を行う必要があります。

8. オイルフィルタースクリーンまたはフィラーの状態を定期的にチェックし、適時に清掃して交換し、オイルの品質が汚染されているかどうか、頻繁に注意を払います。作動油が黒褐色に変色し、異臭を発する場合は酸化劣化のサインです。作動油はできるだけ早く更新する必要があります。作動油中に小さな黒点や透明な輝点がある場合は、不純物や金属粉が混入していることを示しますので、濾過するか交換する必要があります。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。