Fang Li は、パイプ押出生産ラインの原理、応用、進歩について分析します。

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新しい材料設備。スクリューと金型の定期的な洗浄: 原料そのものにより、合成時に生成される一部の低分子物質や造粒時に添加された添加剤が加工中に沈殿します。単一のスクリューには自浄効果がないため、沈殿物がバレル、スクリュー、金型のチャンネル表面に付着し、加熱効率に影響を与え、エネルギーを無駄に消費します。第二に、高温高圧の環境で長時間にわたって分解し、コークス化後に最終的に炭化して小さな黒い斑点が形成され、パイプに入り込み、パイプの性能と外観に影響を与えます。そのため、3～4ヶ月に一度はスクリュー、バレル、金型を清掃することをお勧めします。塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

パイプ押出技術は現代のプラスチック加工の重要な側面を表しており、建設、水管理、エネルギー、輸送などのさまざまな分野にわたって広範に応用されています。この記事は、パイプ押出製造ラインに関連する基本原理、応用領域、開発傾向を解明し、この技術の包括的な理解を促進することを目的としています。

I. 基本原則パイプ押出生産ライン

パイプ押出成形ラインは、プラスチック原料を押出機で加熱・溶融させた後、金型でパイプの形状に成形するという工程を経ています。通常、パイプ押出機供給システム、加熱システム、押出システム、成形システムで構成されます。供給システムにより、原料の投入が容易になります。押出機そこで加熱と溶融のプロセスが行われます。続いて、押出システムからの高圧下で、溶融した材料が金型の開口部から押し出され、その後冷却されて固化してパイプが完成します。

II.アプリケーションドメインパイプ押出生産ライン

パイプ押出生産ラインの多用途性により、複数の業界にわたる幅広い用途が可能になります。建設現場では、これらのシステムは、PVC または PE 材料で作られた給水パイプ、排水パイプ、電線管の製造に使用されます。灌漑などの水管理の分野では、この技術は供給パイプラインと灌漑チューブの両方の製造に利用されます。発電や配電ネットワークなどのエネルギー分野。押出パイプは、ケーブル保護導管や送電配管ソリューションの製造において重要な役割を果たします。さらに、交通インフラプロジェクトにおいては、高速道路のガードレールやトンネル排水システムの製造にもこの技術が大きく貢献しています。

Ⅲ．の発達傾向パイプ押出生産ライン

技術の継続的な進歩に伴い、パイプ押出製造ラインも常に発展しています。将来的には、方力管押出生産ラインは環境保護、省エネ、高効率にさらに注意を払うでしょう。一方で、環境に優しい新しい材料を開発することで、生産プロセスにおけるエネルギー消費と排出量を削減できます。一方、生産プロセスと手順を最適化して、生産効率を向上させ、コストを削減することができます。さらに、インテリジェント製造技術の適用により、パイプ押出製造はより高い自動化とインテリジェンスレベルを達成し、生産効率と製品品質をさらに向上させます。

まとめると、プラスチック加工分野における重要な技術として、パイプ押出生産ライン幅広い用途があり、前向きな開発傾向があります。技術の継続的な進歩と革新により、Fangliパイプ押出生産ラインさまざまな産業の発展に向けて、より高品質な製品とサービスを提供してまいります。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。