English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2024-11-01
寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置て、新しい環境保護と新しい材料設備。スクリューと金型の定期的な洗浄: 原料そのものにより、合成時に生成される一部の低分子物質や造粒時に添加された添加剤が加工中に沈殿します。単一のスクリューには自浄効果がないため、沈殿物がバレル、スクリュー、金型のチャンネル表面に付着し、加熱効率に影響を与え、エネルギーを無駄に消費します。第二に、高温高圧の環境で長時間にわたって分解し、コークス化後に最終的に炭化して小さな黒い斑点が形成され、パイプに入り込み、パイプの性能と外観に影響を与えます。そのため、3~4ヶ月に一度はスクリュー、バレル、金型を清掃することをお勧めします。塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。
PE押出機18世紀に誕生したプラスチック機械の一種です。の押出機ヘッド材料の流れの方向とスパイラル中心線の角度に応じて、ヘッド材料を直角ヘッドと傾斜角ヘッドに分割できます。
スクリュードライブによって生成される圧力とせん断力に応じて、スクリュー押出機は材料を完全に可塑化し、均一に混合し、ダイを通して成形することができます。プラスチック押出機は基本的に二軸押出機と、単軸押出機、珍しい多軸押出機と非スクリュー押出機。
一般的に、単軸押出機の基本的かつ共通の機器です。押出機。主に伝達機構、送り機構、送りシリンダ、ネジ、ミシンヘッド、金型などの6つの部品で構成されています。
伝達部品および駆動部品には、一般にモーター、減速機、ベアリングなどが含まれます。押出プロセスでは、押出後の製品の均一な品質を確保するために、スクリューの速度が安定しており、スクリューの負荷の変化に応じて変化しないことが必要です。ただし、場合によっては、1 台の装置で異なるプラスチックや異なる製品を押し出すことができるという要件を満たすために、スクリュー速度を調整できる必要があります。そのため、この部分には一般的にAC整流子モーターやDCモーターなどが使用され、無段変速を実現しています。一般的にスクリュー速度は10~100rpmです。
駆動システムは、スクリューを駆動し、押出プロセスでスクリューに必要なトルクと速度を供給するために使用され、通常はモーター、減速機、ベアリングが含まれます。ただし、基本的に同じ構造の場合、減速機の製造コストは全体の大きさと重量にほぼ比例します。減速機は形状が大きく重量も大きいため、製造時に使用する材料が多くなり、使用するベアリングも大型になり、製造コストが高くなります。
同径ネジ押出機、 高速押出機通常より多くのエネルギーを消費します押出機モータ出力が2倍になり、それに応じて減速機の座数も増加します。ただし、スクリュー速度が高いと減速比が低くなります。同じサイズの減速機の場合、小減速比と大減速比に比べてギヤモジュールが増加し、減速機の軸受容量が増加します。したがって、減速機の重量増加とモータ出力の増加は比例しません。押し出し量を分母として減速機の重量で割ると、押出機効率が高く、一般に高い数値が得られます。単位出力の場合、高速のモータ出力と減速機の質量押出機が小さいため、ユニット出力機の製造コストが通常の出力機よりも低くなります。押出機.
さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司。詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。