プラスチック押出機のスクリューの設計と構造原理

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

の餌やりエリアプラスチック押出機: スクリュー溝の固定溝深さ。予熱、プラスチック固体の搬送、および押出を担当します。供給セクションの最後でプラスチックが溶け始めることを確認する必要があります。つまり、プラスチックを融点まで予熱する必要があります。一般的な長さは、アモルファス(AS、ABS、PS)の場合は48～58%L、結晶質(PA、POM、PE、PP、CA)の場合は48～58%L、ガラス繊維を添加した場合は45～55%L程度となります。

圧縮領域プラスチック押出機：テーパーネジのネジ溝の深さが深く、その機能はプラスチック原料を溶解、混合、せん断圧縮、加圧することです。この間にプラスチックは完全に溶解し、体積が収縮するため、圧縮度の設計が非常に重要です。一般的な長さは、アモルファス (AS、ABS、PS) の場合は約 25 ～ 35% L、結晶質 (PA、POM、PE、PP、CA) の場合は 22 ～ 32% L、ガラスの場合は 28 ～ 40% L、および感熱性 (PVC) の場合は 100% L です。

測定範囲プラスチック押出機：ネジ溝の深さが固定されています。混合、接着剤の搬送、計量という主な機能に加えて、接着剤溶融の均一な温度と溶融プラスチックの安定した流れを維持するために十分な圧力を提供する必要があります。一般的な長さは、非晶質（ABS、PSなど）で約15～58％L、結晶質（PA、POM、PE、PP、CAなど）で約48～58％L、ガラス質で約45～55％Lです。

のネジですが、プラスチック押出機機能や幾何学的構造によって区別することはできますが、実際の可塑化プロセスでは各セクションの機能が重複するため、区別することは困難です。可塑化スクリューの研究は、せん断混合効果を改善し、均一混合を改善し、可塑化能力を改善し、溶融物の温度均一性を改善することを目的としています。供給部の歯深さが深いと搬送能力は大きくなりますが、スクリューに必要なトルクが大きくなりますので、浅すぎると搬送能力が不足し、圧縮比が不足します。計量部の歯深さが深すぎて圧縮比が不足すると、必要な送り力が大きくなり、浅すぎると焦げやすいです。一般的な歯の深さはネジ径の0.03～0.07倍程度です。したがって、プラスチック可塑化スクリューは、搬送、溶解、混合、圧縮、計量の機能を有しており、可塑化の品質において重要な役割を果たしています。

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