二軸押出機の減速原理

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ほとんどの場合押出機、スクリュー速度はモーター速度を調整することで変更されます。駆動モーターは通常、約 1750 rpm の最高速度で回転しますが、これは人間にとって速すぎます。押出機スクリュー。このような高速で回転すると、摩擦熱が過剰に発生し、プラスチックの滞留時間が短すぎて、均一でよく撹拌された溶融物を調製できなくなります。一般的な減速比は 10:1 ～ 20:1 である必要があります。第 1 段階ではギアとプーリー ブロックの両方を使用できますが、第 2 段階ではギアを使用するのが最適で、ネジは最後の大きなギアの中心に配置されます。一部の低速のマシン (UPVC に使用される 2 軸スクリューなど) では、3 つの減速段階があり、最大速度が 30 rpm 以下 (比率 60:1) になる場合があります。一方、混合に使用される非常に長い二軸スクリューの中には 600rpm 以上で動作するものがあるため、非常に低い減速率とより深い冷却が必要です。

仕事に見合った減速度をしていないと無駄なエネルギーを消費してしまいます。このとき、最大速度を変更するにはモーターと最初の減速段階の間にプーリー ブロックを追加する必要がある場合があります。これにより、スクリュー速度が増加するか、以前の制限を超えるか、最大速度が低下します。これにより、利用可能なエネルギーが増加し、電流値が減少し、モーターの故障を回避できます。どちらの場合も、材料とその冷却の必要性により出力が増加する可能性があります。

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