生産ラインで起こりやすい故障とその解決策

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ここではいくつかの失敗例を用意しました。パイプ生産ライン参考までに次のような解決策を示します。

参考までに次のような解決策を示します。

プロセス温度を調整します。

· 冷却水温度を下げ、配管の適切な冷却水温度は 20 ～ 25 ℃です。

· 水路の詰まりや水圧不足がないか確認してください。

· バレル、ヘッド、その他の加熱リングが損傷していないか確認してください。

· サイジングスリーブの入口流量を調整します。

· 原材料の供給者とこのバッチの原材料パラメータを調べます。

・金型の中心温度を確認してください。金型部分の温度より高い場合は、中心温度を下げます。

· 金型を洗浄します。

2.プラスチックパイプの外表面に溝跡が現れる

· サイジングスリーブの出口圧力を調整すると、水の出力のバランスがとれます。

· 真空設定タンクのノズル角度を調整して、パイプが均一に冷却されるようにします。

・金型、サイジングスリーブ、切断機等に異物、バリ等がないか確認してください。

3.内面の溝跡

・インナーチューブに水が入っているか確認してください。水で満たされている場合は、硬い出口ダイのチューブ胚をつまんで、その内部空洞を閉じます。

· 金型の内部温度を下げます。

· 金型を洗浄して磨きます。

4.パイプライン内の振動リング

· サイジングスリーブの水出口を調整して水出口を均一にします。

・後室の真空度が前室の真空度より若干高くなるように第２室の真空度を調整する。

· 真空シールガスケットがきつすぎないかどうかを確認してください。

· トラクターが揺れているかどうかを確認します。

・主機の吐出量が均一かどうかを確認してください。

5. 真空なし

・真空ポンプの水入口が詰まっていないか確認してください。詰まっている場合は、針で浚渫してください。

· 真空ポンプが正常に動作するかどうかを確認します。

· 真空パイプラインに空気漏れがないか確認します。

・コアダイの圧縮ネジ中央の小穴が塞がっていないか確認してください。詰まっている場合は、細い鉄線で浚渫してください。

6.パイプ外周寸法公差外

・真空度を調整することで外円の大きさを変えることができます。

· トラクション速度を調整すると、外側の円のサイズを変更できます。

· サイジングスリーブの内穴サイズを修正します。

7.パイプの真円度が公差を超えている

· 真空設定機とスプレータンクのノズル角度を調整して、パイプが均一に冷却されるようにします。

・真空設定機、スプレータンクの水位高さ、水圧計の圧力を確認し、スプレー量を大きく強力にしてください。

・真空設定機、スプレータンクの水温を確認してください。 > 35 ℃の場合、冷水システムを構成するか、噴霧冷却タンクを追加する必要があります。

· 水路をチェックし、フィルターを掃除します。

· プロセスを調整します。

・サイジングスリーブの内穴の真円度を確認し修正します。

· パイプガイドクランプ装置を調整してパイプの楕円度を修正します。

8.パイプ肉厚の不均一

· ダイの壁厚を調整します。

· 真空設定機とスプレーボックスのノズル角度を調整して、パイプが均一に冷却されるようにします。

· サイジングスリーブの水出口を調整して水出口を均一にします。

・金型を分解し、金型内のネジが緩んでいないか確認し、増し締めしてください。

9.可塑化温度が高すぎる

· プロセスを調整します。

・金型コアの加熱温度を調整し、金型内の換気と冷却を行います。

10.不正確な切断長さ

· 長さのホイールが圧縮されているかどうかを確認します。

· 長輪が振れているかどうかを確認し、長輪フレームの固定ボルトを締めます。カッティングマシンのトラベルスイッチが損傷していないか確認してください。

· ロータリーエンコーダが損傷していないか確認してください。

· ロータリーエンコーダ配線のはんだが除去されているかどうか (航空プラグベースが良好に接触しているかどうか)。

・各単一マシンシェル（PE 端子）は、接地線を 1 つの主接地点に接続することにより確実に接地され、接地点には電気接地要件を満たす接地杭がなければなりません。単一のマシン シェル (PE 端子) を直列に接続することは許可されていません。直列に接続すると、干渉パルスが導入され、不正確な切断長さが発生します。

11. 共押出識別ストリップ

1)共押出識別ストリップの普及：一般に、これはユーザーが使用する共押出材料の不適切な選択によって引き起こされます。 PE およびその他の特殊な材料を使用し、必要に応じて押出セクションの温度を下げることができます。

2) 共押出識別ストリップが絞り出されない: 始動後 2 時間経過しても共押出識別ストリップがない場合、通常、共押出機の逆方向スクリューが原因です。ネジを取り外し、ネジを締め直します。

3) 共押出識別ストリップが薄すぎる、または幅が広すぎる: これは通常、共押出機の押出量とパイプの牽引速度の間の不一致によって引き起こされます。共押出機の周波数コンバーターを調整するか、トラクション速度を変更して 2 つの速度を一致させます。 2 つ目の理由は、共押出機のブランキングセクションの冷却水ジャケットが冷却水に接続されていないためです。

4) 共押出機の識別ストリップが存在しない場合があります。一般に、不均一な共押出と共押出機のブランキングポートでのブランキングのため、ブランキングポートでの冷却水ジャケットの水の供給を確認し、適切な共押出粒子サイズを選択する必要があります (粒子サイズは通常 < Φ3 × 3mm が必要です)。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。