二軸押出機の構造的特徴と適用範囲

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置,新しい環境保護と新しい材料設備。スクリューと金型の定期的な洗浄: 原料そのものにより、合成時に生成される一部の低分子物質や造粒時に添加された添加剤が加工中に沈殿します。単一のスクリューには自浄効果がないため、沈殿物がバレル、スクリュー、金型のチャンネル表面に付着し、加熱効率に影響を与え、エネルギーを無駄に消費します。第二に、高温高圧の環境で長時間にわたって分解し、コークス化後に最終的に炭化して小さな黒い斑点が形成され、パイプに入り込み、パイプの性能と外観に影響を与えます。そのため、3～4ヶ月に一度はスクリュー、バレル、金型を清掃することをお勧めします。塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

のスクリューとバレル押出機ビルディングブロックの原則に基づいて設計されています。材料システムやプロセス要件に応じて、ねじ形状、バレル構造、長径比、供給・排気位置数、スクリーン切替え・造粒モード、電気機器制御モードなどを最適化・調整することができ、多機能・多目的・特殊性を統一的に考慮しています。生産性が高く、エネルギー原単位が低いという特徴があります。

適用範囲：配合改質（ゴム配合、プラスチックアロイ）、均質化、可塑化、充填改質、造粒。エンジニアリングポリマーとグラスファイバー（カーボンファイバー）補強。マスターバッチ、機能的なマスターバッチ。カラーマスターバッチ。特殊材料、粉体塗装、石油パイプライン塗装材料。反応性押出。各種ケーブル素材。処理後の排気脱揮。

日常のメンテナンス二軸押出機:

1. 使用後二軸押出機しばらくして、すべてのネジがしっかり締められていることを確認してください。

2. 生産中に停電が発生した場合、メインドライブと加熱が停止します。電源が復旧したら、バレルの各セクションを指定温度まで再加熱し、一定期間保温してから、バレルを開始する必要があります。押出機。

3. 1500 時間後、新しい押出機使用すると減速機内に不純物が混入します。そのため、ギヤの清掃と減速機の潤滑油の交換を行ってください。

4. 計器と指針のステアリングのふくらみが確認できたら、熱電対の等辺線の接触が良好かどうかを確認します。

5. 材料に雑貨を入れることは禁止されており、金属、砂、砂利などの硬い物体がホッパーおよび押出機に入るのは固く禁止されています。

6.原料バレルカバーやエア抜きカバーを開ける際は、ホスト内に異物が落ちないよう厳重に注意してください。

7. 十分な予熱と加熱時間を確保し、運転前に手動回転を軽くする必要があります。一般に、プロセス設定温度に到達した後、約 1 時間一定に保つ必要があります。

8. スクリューは低速でのみ始動でき、アイドル時間は 3 分を超えてはなりません。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。