プラスチックパイプ製造装置の運転上の注意事項

寧波方力技術有限公司。です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

今回は、パイプ押出加工のポイントを以下にまとめてご紹介します。

(1) 起動前の準備

① ミシンヘッドの取り付けは、ダイバータサポートと金型の空気穴の位置と連通を正しく処理する必要があります。ダイとコアダイは同心でなければなりません。シール端面は材料の漏れを防ぐために圧縮されなければなりません。分配板は吐出端とヘッドの間に配置されます。押出機;ヘッドフランジと押出機フランジの間の接続部は均一にプレスされなければなりません。ボルト締結の場合は、機械を予熱した後、再度締め付けてください。

② 加熱リングをミシンヘッドの外側に取り付ける場合は、加熱リングとミシンヘッドの外壁との間に隙間がないようにしっかりと巻き付けてください。次に、熱電対を取り付け、電源を接続します。

③ 装置を定位置に設置後、冷却水出入口配管と真空配管（真空設定工程の場合）を接続します。

④温度設定：各セクションとヘッドの加熱と予熱を設定します。押出機;設定温度まで昇温し、一定温度を維持した後、機械の内外温度、ヘッドの温度を下げることができます。

⑤ 点検・調整中パイプ生産ラインの各マシンパイプ押出生産ライン各装置の中心位置が揃っており、起動と動作が正常であること、つまり水道とガスのパイプラインが妨げられていないことを確認する必要があります。

(2) 電源を入れる

① ホッパー内のレベルを一定に保ちます。始動中、スクリューは最初はゆっくりと回転し、リードパイプが滑らかな状態に達した後、スクリューの速度を上げます。

② 材料押出時の操作 材料をダイスから押し出すとき、まず材料の可塑化状態とチューブブランクの肉厚の均一性を観察し、可塑化に応じて加熱温度を調整します。均一なパイプ壁の要件を満たすために、押出パイプブランクの曲げに応じて調整ボルトを調整します。

(3) シャットダウン

① 運転を停止し、ホッパー内の貯留材料の供給または排出を停止します。機械内の材料をできるだけ絞り出します。

② 加熱を停止します。まずスクリュー速度を下げ、徐々にゼロまで下げてから機械を停止します。

③ 水道、電気、冷却水入口バルブ、圧縮空気機械や真空ポンプ、トラクターなどを止めてください。

④ マシンヘッドを分解します。マシンヘッドを分解して清掃します。使用する工具はミシンヘッドの表面を傷つけないよう注意してください。工具を一時的に使用しない場合は、保護のためにミシンヘッドにグリースを塗布する必要があります。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。