単軸押出機の原理と応用

N英博方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

一般的な押出機の設備としては、単軸押出機プラスチック加工業界で使用されています。どのような原理や構造になっているのでしょうか？以下は、押出機の搬送セクション、圧縮セクション、計量セクションからの単軸押出機の分析です。

有効長さは単軸押出機一般に 3 つのセクションに分かれています。ネジ径、ネジ間隔、ネジ深さにより3つの有効断面が決まり、通常は3分の1ずつに分割されます。

高効率単軸押出機2段階の全体設計を採用し、可塑化機能を強化し、高速、高性能、安定した押出を保証します。特別なバリアによる包括的な混合設計により、材料の混合効果が確実になります。高せん断および低溶融可塑化温度により、材料の高性能、低温、低圧計量押出が保証されます。設計コンセプトと特徴は、高いストレートレベルをベースとした高速かつ高収率の押出です。

の原理単軸押出機

供給口の後ろのスレッドを搬送部と呼びます。ここでの材料は可塑化するのではなく、予熱して圧力をかけながら圧縮する必要があります。以前は、古い押し出し理論では、ここの材料は緩んでいると考えられていました。その後、この材料は実際には固体のプラグである、つまり、ここの材料は押し出された後はプラグのように固体であることが証明されました。したがって、搬送タスクが完了すれば、その機能は完了します。

2 番目のセクションは圧縮セクションと呼ばれ、ねじ溝の容積は大きいものから小さいものへと徐々に減少し、温度は材料の可塑化の程度に達します。ここで生成される圧縮は、搬送セクション 3 から 1 までであり、スクリューの圧縮比 - 3:1 と呼ばれます。一部の機械も変更され、可塑化された材料は第 3 セクションに入ります。

3 番目のセクションは計量セクションで、計量ポンプと同様に材料が可塑化温度を維持し、溶融材料が正確かつ定量的にダイヘッドに輸送されます。このとき、温度は可塑化温度より低くすることはできませんが、通常は若干高めです。

の単軸押出機主に軟質、硬質 PVC、ポリエチレン、その他の熱可塑性プラスチックの押出に使用されます。フィルム、パイプ、板、リボン等の様々なプラスチック製品の加工が可能で、対応する補機（成形ヘッド含む）と組み合わせて造粒も可能です。

のプラスチック押出機合理的な設計、高品質、良好な可塑化、低エネルギー消費、低騒音、安定した動作、大きな支持力、長寿命という利点があります。

の適用単軸押出機

パイプ押出：PP-Rパイプ、PEガスパイプ、PEX架橋パイプ、アルミニウムプラスチック複合パイプ、ABSパイプ、PVCパイプ、HDPEシリコンコアパイプおよびさまざまな共押出複合パイプに適しています。

シートとシートの押出：PVC、ペット、PS、PP、PC、その他の異形材やプレートの押出、ワイヤー、ロッドなどの他の種類のプラスチックの押出に適しています。

異形材の押出：押出機の速度を調整し、押出スクリューの構造を変更して、PVC、ポリオレフィン、その他のプラスチック異形材の製造に使用できます。

改質造粒：各種プラスチックの配合、改質、強化造粒に適しています。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。