二軸押出機の作業効率を向上させる方法

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新しい材料設備。スクリューと金型の定期的な洗浄: 原料そのものにより、合成時に生成される一部の低分子物質や造粒時に添加された添加剤が加工中に沈殿します。単一のスクリューには自浄効果がないため、沈殿物がバレル、スクリュー、金型のチャンネル表面に付着し、加熱効率に影響を与え、エネルギーを無駄に消費します。第二に、高温高圧の環境で長時間にわたって分解し、コークス化後に最終的に炭化して小さな黒い斑点が形成され、パイプに入り込み、パイプの性能と外観に影響を与えます。そのため、3～4ヶ月に一度はスクリュー、バレル、金型を清掃することをお勧めします。塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

製造精度の要件もさらに高くなります。二軸押出機、消費効率を高め、ねじ溝の自由体積を増やし、トルクと速度を向上させます。以下に詳しく紹介します。

1. 消費効率の向上

消費効率の向上は、製品開発の重要な目標の 1 つです。二軸押出機これは、スクリュー速度の増加、可塑化および混合能力の強化などの方法によって達成されます。同じスクリュー速度でもスクリュー溝の深さを深くすることで搬送能力が大幅に向上します。同様に、スクリューの可塑化と混合も増加する必要があり、二軸押出機はより大きなトルクを受け入れる必要があります。

2.ネジ溝の自由容積を増やす

それは非常に必要です二軸押出機供給セクションと脱揮セクションに大きな自由容積を持たせるため。バルク材料の場合、供給部の自由容積とスクリュー溝内の材料の充填レベルを増加させることで、押出機の消費能力を大幅に向上させることができます。スクリュー速度が高いと、押出機内での材料の滞留時間が短くなり、材料が可塑化して溶融し、混合が不十分になる可能性があります。このため、ネジ長さを適切に長くする必要があり、実際の搬送トルクやパワーの増加は避けられません。二軸押出機.

3.トルクと速度の向上

の削減配電箱を慎重に設計する必要があります。二軸押出機。機器のトルク指数を大幅に向上させるには、トランスミッション ボックスの設計と製造に対してより高い要件が求められることになります。トルクが高くなるほど、トランスミッションボックス内のギア、出力シャフト、ベアリング、その他の部品の設計、製造精度、材料強度、熱処理の要件が高くなります。同時に、マンドレル、ねじ要素、混練ディスクの設計も変更されます。二軸押出機製造精度の要件もさらに高くなります。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司詳細な問い合わせを歓迎します。専門的な技術指導や機器調達の提案を提供します。