プラスチック押出機はどのように動作するのですか?

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置て、新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ラインe、これは中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

プラスチック押出成形とは何ですか?

可塑化押出とも呼ばれるプラスチック押出は、粉末、ペレット、または粒状の熱可塑性材料を均一に溶融し、圧力をかけて成形ダイから押し出す連続大量製造プロセスです。スクリュー押出では、バレル壁に対するスクリューの回転によって圧力が発生します。プラスチック溶融物がダイを通過すると、ダイの穴の形状が得られ、押出機から出ます。押し出された製品は押出物と呼ばれます。

押出プロセスはどのように機能するのでしょうか?

樹脂

プラスチック押出プロセスは、いわゆる熱可塑性樹脂から始まります。熱可塑性樹脂は、溶かして加工し、再度溶かして再利用できるプラスチックの一種です。これらの樹脂は通常、プラスチック押出機で使用されるペレットまたはビーズの形で供給されます。

ペレットまたはビーズには、いくつかの異なる形状があります。プラスチック樹脂ビーズがあり、これはバージンフォームと呼ばれるものです。これらはこれまで一度も加工されていないビーズであり、通常は純度の証明書が付属しています。ビーズには、特定の用途に合わせて購入できる品質グレードもあります。押出プロセスから出る廃プラスチックは再利用可能なビーズに再処理できるため、プロセスで発生する全体的な廃棄物が削減されます。

機械と溶解

押出機械操作は複雑になる場合がありますが、全体的なプロセスは比較的簡単です。機械の心臓部はスクリューであり、オーガーと呼ばれることもあります。ネジはモーターを動力とするギアボックスによって回転します。加熱された密閉されたバレルに密閉されており、摩擦が生じます。

熱可塑性ペレットはホッパーを通って機械に供給されます。ホッパーはバレル/スクリューアセンブリの後部にあり、ペレットはそこからバレルに落ちます。スクリューが回転すると、熱可塑性プラスチックのペレットがゆっくりと前方に引き込まれます。バレル内で回転するスクリューの摩擦熱と外部加熱により、プラスチックがバレル内を前進するときに溶けます。溶けたプラスチックは、プロセスの次の段階でプラスチックを計量するように設計されたセクションに押し込まれます。プロセスのこの段階で加圧ポンピングを受けることもあります。

押し出し

プラスチックがバレルの計量セクションに入ると、ダイに押し出す準備が整います。ダイはバレルに取り付けられ、プラスチックが意図する最終的な形状またはプロファイルを表します。プラスチックが金型に押し込まれます。プラスチックがダイ内に前進すると、押出チャネルの中心にあるマンドレルによってプラスチックが分離されます。

加圧空気は、プラスチックが金型内を移動するときに崩壊しないようにする手段として、マンドレル構造に強制的に通されます。プラスチックが金型から出ると、真空環境に入ります。真空の中には、プラスチックを望ましい形状に保つためのサイジングリングがあります。真空環境には、押し出されたプラスチックを冷却する手段として水が満たされます。押し出されたプラスチックは、水を満たした真空環境を通過した後、必要に応じて切断または巻き取ることができます。

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