PE三層共押出管設備の押出システム構成

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー30年近くの経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

の押出システムPE三層共押出管設備スクリュー、バレル、ホッパー、ヘッド、ダイが含まれます。プラスチックは押出システムを通じて均一な溶融状態に可塑化され、このプロセスで確立された圧力下でスクリューによって連続的に押し出されます。

1. ネジ: 最も重要な部品であり、装置の適用範囲と生産性に直接関係します。高強度耐食合金鋼製です。

2. バレル：金属製のシリンダーで、一般に耐熱性、高圧縮強度、強力な耐摩耗性、耐食性を備えた合金鋼、または合金鋼でライニングされた複合鋼管で作られています。バレルはスクリューと協働してプラスチックの粉砕、軟化、溶融、可塑化、排出、圧縮を実現し、ゴムを連続的かつ均一に成形システムに輸送します。一般に、バレルの長さは直径の 15 ～ 30 倍であり、これはプラスチックを完全に加熱して完全に可塑化する原理に基づいています。

3. ホッパー: ホッパーの底には、材料の流れを調整して遮断するための切断装置が装備されています。ホッパーの側面には覗き穴と校正済みの計量装置が装備されています。

4. マシンヘッドと金型: マシンヘッドは合金鋼のインナースリーブと炭素鋼のアウタースリーブで構成されています。マシンヘッドには成形型が装備されています。マシンヘッドの機能は、回転するプラスチック溶融物を平行直線運動に変換し、均一かつ安定してダイスリーブ内に導き、プラスチックに必要な成形圧力を与えることです。プラスチックはバレル内で可塑化されて圧縮され、多孔質フィルタープレートを通って一定の流路を通ってヘッドのネックからヘッド成形型に流れ込みます。モールドコアとモールドスリーブは、断面が減少する環状ギャップを形成するように適切に適合され、プラスチック溶融物がコアワイヤの周囲に連続的で緻密な管状コーティングを形成します。マシンヘッド内の適切なプラスチック流路を確保し、堆積したプラスチックのデッドコーナーを排除するために、シャントスリーブが配置されることがよくあります。プラスチック押出時の圧力変動をなくすため、均圧リングも設置しています。マシンヘッドにはダイ修正調整装置も装備されており、ダイコアとダイスリーブの同心度の調整と修正に便利です。

PE三層共押出管設備ヘッドの材料の流れ方向とスクリュー中心線とのなす角度により、ヘッドを斜めヘッド（開先角度120°）と直角ヘッドに分けます。ミシンヘッドのシェルはミシン本体にボルトで固定されています。ミシンヘッド内の金型は金型コアシートを備えており、ミシンヘッドの入口ポートにナットで固定されています。モールドコアシートの前面にはモールドコアが装備されています。モールドコアおよびモールドコア座の中心には、芯線を通すための穴が設けられている。圧力を均一にするために、ミシンヘッドの前面に圧力均一化リングが取り付けられています。押出成形部はモールドスリーブシートとモールドスリーブから構成されます。モールドスリーブの位置はサポートを介してボルトで調整できます。ダイコアに対するダイスリーブの相対位置を調整するには、押出層の厚さの均一性を調整するのが便利です。ミシンヘッドの外部には加熱装置と温度測定装置が設置されています。

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