押出機のスクリューの種類

寧波方力技術有限公司。です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ネジとは、バレル内で回転できるネジ溝のある金属棒を指します。押出機または射出成形機。ネジは最も重要な部分です押出機固体プラスチック、可塑化プラスチック、溶融物を輸送するためのもので、これはしばしば輸送の心臓部と呼ばれます。押出機。スクリューの回転により、バレル内のプラスチックが移動し、圧力と摩擦熱が発生します。スクリューの幾何学的パラメータは、押出機の特性と大きな関係があります。ねじの設計が合理的かどうかは、機械の作動性能に直接影響します。押出機.

優れたスクリューの性能には、単に高出力であるだけでなく、製品性能に見合った可塑化効果や、温度、圧力、速度などの総合性能が優れていることが求められます。そのため、さまざまな新しいネジが次々と登場し、ネジの性能が大幅に向上しています。単軸押出機。新しいタイプのネジは、一般に分離タイプのネジ、バリアタイプのネジ、シャントタイプのネジ、可変チャネルタイプのネジ、およびその他の新しいタイプのネジの 5 つのカテゴリに分類されます。

1.別れたイオン スクリュー

分離スクリューは、スクリュー溝内の固相と液相をできるだけ早く分離する原理に従って設計されたスクリューの一種です。代表的な分離タイプのネジには、BM とXLK ネジ。 BMタイプのねじが広く使用されています。スイスのマイレファー社がデザインした両頭ネジです。ねじの構造は、ねじの溶融部に副ねじ刃（ねじ山）を追加し、元のねじ溝を2つのねじ溝に分割します。一方の螺旋溝は供給部の螺旋溝（固相螺旋溝という）に接続され、もう一方の螺旋溝は均質化部（液相螺旋溝という）に接続されている。副ねじの刃とバレルとの間の隙間は、主ねじの刃とバレルとの間の隙間よりも大きい。固相の螺旋溝内の溶融材料はギャップを越えて液相の螺旋溝に入りますが、溶けていない固体粒子はギャップを越えずに固相の溝に留まり、固液相の効果が得られます。分離し、溶けていない固体粒子がより速く溶けるようになります。

セパレートのメリットイオン スクリュー：可塑化効率が高く、可塑化品質が良く、溶融圧力が安定し、温度変動が小さい。

2. バリアネジ

スクリューの一定部分に固相の通過を妨げ、固相の溶融を促進する「障壁」を設けたものをバリアスクリューといいます。

バリアスクリューの利点は、溶融物の可塑化品質を向上させ、プラスチック混合の均一性を向上させ、良好な混合効果をもたらし、温度差を低減することです。

3.スクリューのミキシング部

標準スクリューの混合能力（データによっては「混合」と表記することもあります）は比較的低いです。混合能力を向上させるために、多くの混合セクション（混合セクション）の設計が登場しています。

スクリューの混合部は分散混合部と分散混合部に分けることができます。分散混合セクションは、エンガン混合セクション、UC混合セクション、ドライ混合セクションおよび凸リング混合セクションを含みます。分散混合部はピン型混合部を含み、Dアルマージュ混合部、サクストン混合部、パイナップル型混合部、マイナススクリューリブ、グルーブトランスファーミキシング（CTM）など