PEプラスチックパイプの製造品質異常の原因と解決策

プログラム

現象

理由

解決

壁の厚さ

肉厚ムラ

部分的な壁 厚さが薄すぎる

1. 中央とダイの口の間のスペースは 不適切：口金や中軸の部分が緩んでいる、

2. 放電 速度が不安定

3. トラクション 速度が不安定

4. 水 金型冷却水不足

5. 温度 ダイの口と中央が不均一で、材料の流れを維持できませんでした。 同じ流れ、天気、気温のどの部分も適しています。

6. 冷却 吐出部の不良でした

7. キャリバー 錆びた

8.口径 口から遠すぎた

9. キャリバー ダイの口の位置が合っていませんでした。シャントシャトルとスクリーンのネジが差し込まれていました。

1. ダイの位置を微調整します ヘッドを締めたり、ボルトを締めたり、口金と金型の隙間を調整したりする

2. 調整する モーターの位置、またはベルトを交換する（きつい）、カーボンを交換する みがきます

3. チェック 牽引装置（チェーン、メカニカルスケール、空気圧など）

4. チェック スプレーパイプとスプレーヘッドの小さな部分の壁の厚さ、 等

5. チェック 加熱リングと温度センサー、加熱温度を調整します 各エリアのコイル

6.詰まりを解消する 下部セクションと冷却システム

7. ポーランド語 サイズスリーブ

8. 閉じる 距離

9. 調整する サイジングスリーブとマウスタッチセンタリングスプリットフローシャトルまたは装飾 メッシュ。

壁の厚さは上部が薄く、下部が厚い 底

1. 材料のメルトフローレートが高い粘度 小さい(ME3440など)

2. 冷却 タイムリーではありません

3. コアダイ 口金の間隔が適切ではありません

1. 重力係数を十分に考慮して調整する ダイの口と中央の間隔

2.増加 冷却水（水温を下げることを検討してください）

3. マイクロ述語 それに応じて中央とダイの口の間隔

壁の厚さは一般に上限を超えています

1. 押し出しが速すぎる

2. トラクション 遅すぎる

3. 外径が小さい

1. メインの押出速度を下げます。 機械

2. スピードアップ トラクション速度

3. 増加 真空度

壁の厚さが一般的に不十分です、壁 太さは随時変化します

1. 押し出しが遅すぎる

2. 屋外 直径が大きすぎます

3. トラクション 早すぎる

4. 小さい 材料の粘度、本体の流量、各領域の加熱が不十分

5. 下部材料口の温度が高い、または大きな詰まりが発生している 材料の

6. 押し出し 度の変化

1. ホストの押し出し速度を上げる

2. 減らす 真空度

3. 減らす トラクション速度

4. 増加 メインマシン各部の温度

5. 浚渫 水の上部の水温

6. チェック トラクション

7. 増加 適切な圧力

8.ふるい分け または原料を造粒する

外径

外径が大きい場合もあれば、大きい場合もある 小さい

1.真空レベルが不安定

2. トラクション 機械が滑る

1.真空ボックスの漏れ、真空の有無を確認します。 ポンプの動作は正常です

2. 調整する クランプ力を変更するか、摩擦材を変更してください

大きな楕円率

1. 重力と冷却が良くない

補正装置を取り付け、冷却を強化します。