ネジが摩耗する主な原因は何ですか?

寧波方力技術有限公司です機械装置メーカー約30年の経験を活かし、プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

スクリュー押出機 塑性加工およびブレンド改質の中核となる装置です。実際のブレンド改質工程では、押出機のスクリューは高圧、高温の過酷な環境に置かれ、多大な摩擦力やせん断力がかかります。

特殊な作業環境のため、ねじの摩擦は一般的な金属対金属ではなく、金属対高分子ポリマーの摩擦となるため、ねじ表面の摩耗が激しくなることがよくあります。スクリューが磨耗すると、スクリューとバレル間の距離が増加し、材料に対するスクリューの圧縮やせん断に影響を及ぼし、製品の品質の低下につながります。一方で、摩耗したネジを頻繁に交換するとコストが増加し、生産スケジュールが遅れ、生産性が低下します。

スクリューを廃棄する必要があるのは、通常、長期間の摩耗によりスクリューとバレル間のクリアランスが非常に大きくなり、材料を通常に押し出すことができないためです。， また、不適切な設計や操作により、機械の作動能力が限界を超えてしまう例もあります。ネジが摩耗する原因を簡単に説明します。

1. 処理温度

それぞれのプラスチックには理想的な可塑化が得られる加工温度範囲があり、この温度範囲に近づくようにバレル加工温度を制御する必要があります。プラスチックペレットはホッパーからバレルへ搬送され、まず充填部に到達します。充填セクションでは、材料は必然的に乾燥摩擦を受けます。これらのプラスチックが加熱不足で溶け方が不均一になると、バレルの内壁とネジ表面との間の摩耗が増加しやすくなります。

同様に圧縮部や均質化部でもプラスチックの溶融状態が乱れ不均一になると摩耗が早くなります。

2. 回転速度

回転速度は適切に調整する必要があります。プラスチックの中には、ガラス繊維、鉱物、その他の充填剤などの強化剤が含まれているものもあります。これらの物質は、多くの場合、溶融プラスチックよりも金属材料に対してはるかに大きな摩擦を引き起こします。

高い回転速度を使用すると、プラスチックにかかるせん断力が大きくなり、強化繊維も簡単に細断できます。細断された繊維には鋭い端が含まれているため、研磨力が大幅に増加します。無機鉱物は金属表面を高速で滑走しており、削る効果は少なからずあります。全体として、速度をあまり高く調整しないでください。

3. スクリューとバレルの隙間

バレル内でスクリューが回転し、材料との摩擦によってスクリューとバレルの作業面が徐々に摩耗し、徐々にスクリューの直径が短くなり、バレルの内径が増加します。このように、スクリューとバレルの隙間は摩耗によりどんどん大きくなっていきます。

しかし、ヘッド前方のバレルとマニホールドの抵抗は変わらないため、押出材の漏れ流量、つまりギャップから送り方向への材料の送り流量が増加します。その結果、機械の生産能力が低下しました。この現象により、バレル内での材料の滞留時間が長くなり、材料の分解が起こります。 PVCの場合、分解時に発生する塩化水素ガスによりスクリューやバレルの腐食が強化されます。

4. 材料の可塑化ムラや金属不純物の混入

材料が均一に可塑化しなかったり、材料中に金属不純物が混入したりすると、ねじの回転トルクが急激に増加します。このトルクはネジの強度限界を超え、ネジがねじれて外れてしまいます。これは異例の事故被害です。

これらはスクリューの摩耗の一般的な原因の一部です。上記の内容が押出スクリューについてのより良い理解と知識を提供することを願っています。

ネジの摩耗を軽減し、ネジの耐用年数を延ばすことで、設備のメンテナンスコストが大幅に削減され、製品の品質が保証され、貴社に高い経済的メリットをもたらします。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司までお気軽にお問い合わせください。専門的な技術指導や設備調達のご提案をいたします。