塩ビパイプの配合設計方法

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. は、30 年近くの経験を持つ機械装置メーカーです。プラスチックパイプ押出装置, 新しい環境保護と新材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

PVC パイプの配合には、PVC 樹脂、衝撃改質剤、安定剤、加工改質剤、充填剤、着色剤、外部潤滑剤が含まれます。

1.塩化ビニル樹脂

迅速かつ均一な可塑化を得るには、サスペンション方式のルースレジンを使用する必要があります。

——二重壁波形パイプに使用される樹脂は、パイプ内の「フィッシュアイ」を軽減し、パイプ波形の崩壊やパイプ壁の破損を避けるために、良好な分子量分布と不純物の品質を備えていなければなりません。

——給水管に使用する樹脂は「サニタリーグレード」のものを使用し、樹脂中の残留塩化ビニルはLMG/kg以内であること。パイプの品質を確保し、不良率を下げるためには、樹脂の供給源が安定している必要があります。

2.Sタビライザー

現在使用されている主な熱安定剤は、金属石鹸、複合鉛塩安定剤、希土類複合安定剤、有機スズ安定剤である。

重金属（Pb、Ba、CD など）を含む安定剤は人体に有害であり、給水管に配合される安定剤の量は制限されています。の中に単軸押出プロセス、材料の加熱履歴は、ツイン-スクリュー押出加工、前者で使用される安定剤の量は後者よりも 25% 以上多くなります。二重壁コルゲートパイプはヘッド温度が高く、材料がヘッド内に長時間留まり、配合中の安定剤の量が通常のパイプ配合よりも多くなります。

3.F地方

フィラーの役割はコストを削減することです。超微細な活性フィラー（高価）を使用してみてください。パイプ量がプロファイルより多い 充填剤が多すぎると耐衝撃性、パイプ耐圧性が低下します。したがって、化学配管や水道配管では充填剤の量は10部未満となります。ドレンパイプや冷間曲げねじ切りスリーブのフィラー量を増やしたり、CPE量を増やしたりして衝撃性能の低下を変えることができます。

パイプ性能の要件が低いパイプやダウンカマーの場合、充填剤の量は多くても構いませんが、二軸押出機の摩耗は深刻です。

4.修飾子

（1）処理修飾子: 通常のパイプは使用量を減らしたり、使用しなかったりすることができます。ベローズと薄肉パイプは多用途に使用可能

（2）耐衝撃性改良剤: プロファイルより小さい、2 つの理由: 1. 性能、低温耐性、引張強度 2. コスト

（3）その他の添加剤、色など: 老化防止剤としてチタン白色粉末をプロファイルに追加する必要があります。 硬質 PVC パイプの配合は主に顔料で、主に二酸化チタンまたはカーボン ブラックであり、外観要件に応じて選択できます。パイプ。

5. 外部潤滑剤と安定剤のマッチング

（1）スタビライザーに応じて、適合する外部潤滑剤を選択してください

ａ． 有機スズ安定剤。有機スズ安定剤は塩ビ樹脂との相溶性が良く、金属壁に付着する傾向があります。これに適合する最も安価な外部潤滑剤は、パラフィンをベースとしたパラフィンステアリン酸カルシウム系です。

b. 鉛塩安定剤。鉛塩安定剤は PVC 樹脂との相溶性が悪く、PVC 粒子の表面にのみ付着し、PVC 粒子間の融着を妨げます。通常、それに適合する外部潤滑剤としてステアリン酸鉛、ステアリン酸カルシウムが使用されます。

（2）外部潤滑剤の量。外部潤滑剤の量が調整後の材料加工の要件を満たさない場合は、少量の内部潤滑剤を追加できます。耐衝撃性改良剤を使用した場合、溶融粘度が大きいため金属表面に付着する可能性が高く、外部潤滑剤の量を増量する必要がある場合が多い。同じ装置で押し出された薄肉パイプは、同じ仕様の厚肉パイプよりも多くの外部潤滑剤を必要とします。加工温度が高いと溶湯が金属表面に付着しやすくなり、外部潤滑剤の添加量が多くなります。

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