塩ビ管製造における5つの注意点

寧波方力技術有限公司は、 約30年の経験を持つ機械装置メーカープラスチック パイプ押出装置、新しい環境保護と新しい素材 装置。 Fangliは創業以来、ユーザーの声に基づいて開発してきました。 要求します。継続的な改善を通じて、コアに関する独自の研究開発を行う テクノロジーや先端技術の消化吸収など つまり、私たちが開発した塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン, PE 水道・ガス管押出ライン、中国人が勧めたのは 建設省は輸入品を代替する。タイトルを獲得しました 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得。

PVCは製造工程上、 熱に弱い素材なので、熱安定剤を添加したとしても、 分解温度を上げ、安定時間を延長します。 分解が起こるため、PVC の成形温度を厳密に管理する必要があります。 特に RPVC の場合、その加工温度は室温に非常に近いため、 分解温度が不適切なため、多くの場合分解を引き起こします 温度管理。したがって、押出温度を決定する必要があります。 式によれば、押出機特性、金型構造、スクリュー速度、 測温点位置、温度計誤差、温度測定 ポイントの深さなど

I. 温度管理は重要です 押出操作の要因。押出の制御要素にはバレルが含まれます。 温度、直径温度、金型温度。低温、不良 可塑化、パイプの外観の鈍さ、機械的特性と製品の低下 品質、これらすべてが要件を満たすことはできません。温度が高すぎると、 材料が分解し、製品の色が変化します。

II.スクリュー速度の増加に伴い、 押出量が増加し、生産量が増加します。ただし、それは 可塑化不良が発生しやすく、内壁が粗くなり、 体力の低下。この問題に対しては、ヘッド圧力を次のように調整する必要があります。 最高の出力と品質を実現します。スクリューの温度管理が影響する 搬送速度、材料の可塑化および溶融の品質。の 押出パイプには冷却水が必要であり、スクリュー温度を下げるのは困難です。 可塑化品質の向上に役立ちます。ネジの温度 冷却水通しは50～70程度℃.

Ⅲ．再押出操作では、 トラクション速度を調整することが非常に重要です。材料を押し出した後、 溶けて可塑化され、連続的に引き抜かれます。ダイヘッドそして中に設定装置, 冷却装置そして牽引装置。トラクション速度 押し出し速度と一致する必要があります。通常、通常の生産では、プル 速度はパイプの押出速度より 1% ～ 10% 速くする必要があります。

IV.圧縮空気がパイプを吹き飛ばす可能性があります 丸く保ちます。圧力は十分であるはずです。圧力が低すぎると、 パイプが丸くない場合、圧力が高すぎるとスピンドルが冷え、 パイプの内壁に亀裂があり、滑らかではない、パイプの品質 滴る。同時に、圧力が安定している必要があります。圧力がかかると 変動するとパイプにクラックが発生しやすくなります。

V. さまざまなサイジングと冷却方法があります。 さまざまなプラスチック製品の押出に使用されます。冷却媒体は空気でもよいが、 水やその他の液体を使用する場合は、温度を制御する必要があります。の 温度は主に生産効率と内部温度に関係します。 製品のストレス。

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