押出機のスクリューが頻繁に摩耗していませんか?主な理由はこんな感じです！

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. は、30 年近くの経験を持つ機械装置メーカーです。プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン, PP-Rパイプ押出ライン,PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

スクリュー押出機プラスチック成形およびブレンド改質の中核装置です。実際の配合改質の製造工程では、押出機のスクリューは高温・高圧の過酷な環境に置かれ、大きな摩擦やせん断力がかかります。

特殊な作業環境により、押出機のスクリューは金属と金属の間の一般的な摩擦ではなく、金属とポリマーの間で摩擦します。そのため、ねじ面の摩耗が深刻な場合が多いです。

スクリューが摩耗すると、スクリューとバレル間の距離が増加し、材料に対するスクリューの圧縮やせん断に影響を及ぼし、製品の品質の低下につながります。一方で、摩耗したネジを頻繁に交換するとコストが高くなるだけでなく、生産計画が遅れ、生産効率が低下します。

一般に、スクリューは長期間の摩耗により磨耗し、スクリューとバレルの間の隙間が大きすぎて正常に押し出すことができなくなります。しかし、不適切な設計や操作により使用応力が強度限界を超えて破損する場合もあります。以下に、押出スクリューの摩耗原因を簡単に紹介します。

1、処理温度

プラスチックの種類ごとに、理想的な可塑化加工温度範囲があります。バレルの処理温度は、この温度範囲に近づくように制御する必要があります。プラスチック粒子がホッパーからバレル内に進入すると、まず供給部に到達しますが、供給部では必然的に乾燥摩擦が発生します。これらのプラスチックが十分に加熱されず、不均一に溶けると、バレルの内壁やスクリューの表面の摩耗が増大しやすくなります。

圧縮部や均質化部でも同様に、プラスチックの溶融状態が乱れ不均一になると摩耗が促進されます。

2、スピード

速度は適切に調整する必要があります。一部のプラスチックには、ガラス繊維、鉱物、その他の充填剤などの強化剤が添加されているためです。これらの物質が金属材料に与える摩擦力は、多くの場合、溶融プラスチックの摩擦力よりもはるかに大きくなります。

高い回転速度を使用すると、プラスチックのせん断力が増加し、強化繊維が引き裂かれやすくなります。引き裂かれた繊維には鋭い端が含まれており、摩耗力が大幅に増加します。無機鉱物が金属表面を高速で滑る際、その削れ効果は小さくありません。したがって、速度をあまり高く調整しないでください。

3、スクリューとバレルの隙間

バレル内でスクリューが回転し、材料とバレルの摩擦によりスクリューとバレルの作動面が徐々に摩耗し、スクリュー径が徐々に縮小し、バレルの内穴径が徐々に拡大します。このように、スクリューとバレルの間の嵌め合い直径のギャップは、両者が徐々に摩耗するにつれて徐々に増加します。

しかし、バレル前方のヘッドやディストリビュータプレートの抵抗は変わらないため、押出材が前進する際の漏れ流量、つまり直径ギャップから送り方向への材料の流れが増加します。が増加します。その結果、プラスチック機械の生産が減少しました。この現象はバレル内での材料の滞留時間を増加させ、材料の分解を引き起こします。 PVCの場合、分解により発生する塩化水素ガスによりスクリューやバレルの腐食が促進されます。

4、材料の可塑化ムラや金属異物の混入

材料の可塑化が均一でなかったり、金属異物が混入したりすると、ねじの回転トルクが急激に増加し、ねじの強度限界を超えてねじが折損することがあります。これは異例の事故被害です。

上記はネジの摩耗の一般的な原因です。以上の内容を通じて、押出スクリューについてさらにご理解いただければ幸いです。

ネジの磨耗を減らし、ネジの耐用年数を延ばすことにより、設備のメンテナンスコストが大幅に削減され、製品の品質が保証され、企業に高い経済的利益をもたらします。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司までお気軽にお問い合わせください。専門的な技術指導や設備調達のご提案をいたします。