PVCパイプ製造装置の製造における一般的な問題と解決策

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. は、30 年近くの経験を持つ機械装置メーカーです。プラスチックパイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料設備。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。継続的な改善、コア技術の自主研究開発、先進技術の消化吸収等により、塩ビ管押出ライン,PP-Rパイプ押出ライン, PE給水・ガス管押出ライン、中国建設省によって輸入製品の代替として推奨されました。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

塩ビ管製造装置プラスチック押出機の製造工程では、誤操作等により以下のような問題が発生しやすいです。解決策は次のとおりです。

表面変色

1.バレルまたはヘッドの温度が高すぎて材料が分解できないため、冷却が必要です。

2.材料は十分に安定しておらず、分解します。 PVC樹脂や安定剤が安定性不足を引き起こしていないか確認する必要があります。樹脂やスタビライザーを交換するか、スタビライザーの数を増やしてください。

3.温度計器の制御の失敗、過熱による分解、計器の調整とメンテナンス。

パイプの表面に黄褐色の縞模様や色の斑点がある

1.金型やシャントシャトルに死角やくぼみがあり、その結果、材料やペーストが停滞し、局所的に分解縞が発生します。金型を洗浄すると、局所的なペーストや金型のデッドコーナーによってパイプ表面との摩擦が増大し、分解して縞模様が形成されます。

2.材料の不均一な混合または不純物は、局所的な分解を引き起こし、表面に色の斑点を形成する可能性があります。特定の原因を特定し、混合プロセスを改善するか、問題のある原材料を交換します。

鈍い外観

1.金型温度が低い。ダイ温度を上げ、ACR の量を増やすと、せん断を改善できます。ブライト ACR 加工助剤は、低温でも表面仕上げを大幅に改善します。

2.金型温度が高すぎる場合や内面仕上げが悪い場合は、温度を下げて粗さを小さくしてください。

荒れた内壁

1.金型コア温度が低すぎる場合は、コア温度を上げるか助剤を増やしてください。温度が低いと可塑化が悪く、ダイヘッド内壁が盛り上がりにくくなります。

パイプ壁の膨れ

1.バレルの 2 番目のセクションの後ろにある真空排気穴の真空が低すぎるか、遮断されています。ポンプの動作状態とパイプラインの詰まり（粉体の汲み上げが原因）がないか確認してください。

2.分解が発生している（ヘッド温度が高すぎる）ため、温度を下げる必要があります。

パイプ壁の厚さが不均一

1.ミシンヘッドの温度が均一でなく、吐出速度が遅い。加熱リングやスクリューの脈動を確認する必要があります。

2.トラクタの速度が不安定な場合は、トラクタの点検・修理を行ってください。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司までお気軽にお問い合わせください。専門的な技術指導や設備調達のご提案をいたします。