プラスチックパイプ押出成形の基本原理

寧波方力技術有限公司は、 プラスチックに関して30年近くの経験を持つ機械装置メーカー パイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料 装置。 Fangliは創業以来、ユーザーの声に基づいて開発してきました。 要求します。継続的な改善を通じて、コアに関する独自の研究開発を行う テクノロジーや先端技術の消化吸収など つまり、PVCパイプ押出ライン、PP-Rパイプ押出ライン、PEを開発しました 中国人が推奨した水道・ガス管押出ライン 建設省は輸入品を代替する。タイトルを獲得しました 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得。

プラスチックの押出成形工程 パイプは3段に分かれています

I. 原材料の可塑化。これ このプロセスは、固体材料を均一な粘性流体に変えることができます。 押出機の加熱と混合。

II.形にする。の機能の下で 押出機の押出部分、溶融材料は成形部を通過します。 一定の圧力と速度で連続的にヘッドを動かし、一定の圧力を得る 断面形状。

Ⅲ．冷却と校正。溶けた 材料はキャリブレーションと冷却処理を通じて得られた形状を固定することができ、 固体（プラスチックパイプ）になります。

上記の 3 段階は、 主機と補助機、つまり押出ユニットです。具体的には、 主な機械は押出機であり、補助的な機械はヘッドで構成されます。 校正装置、冷却装置、牽引装置、切断装置、 スタッキングフレーム。

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