パイプ溶接装置の導入

溶接鋼管とも呼ばれます。溶接パイプ、鋼板や帯鋼をかしめた後に溶接した鋼管です。一般的に長さは6mです。溶接鋼管は、製造工程が簡単で、生産効率が高く、品種や仕様が豊富で、設備投資が少なくて済むという利点がありますが、一般的な強度は継目無鋼管に比べて低くなります。

高品質のストリップ連続圧延生産の急速な発展により(溶接パイプ)溶接・検査技術の進歩により、溶接品質は継続的に向上し、溶接鋼管の種類や仕様は増加し、継目無鋼管に置き換わる分野も増えています。溶接鋼管は溶接の形状によりストレート溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。製造方法による分類：プロセス分類 - アーク溶接管、抵抗溶接管、（高周波、低周波）ガス溶接管、炉溶接管。

ストレートシーム溶接 is adopted for small diameter welded pipe, while spiral welding is mostly adopted for large diameter welded pipe; According to the end shape of steel pipe, it is divided into circular welded pipe and special-shaped (square, rectangular, etc.) welded pipe; According to different materials and uses, it is divided into welded steel pipe for mining fluid transportation, galvanized welded steel pipe for low-pressure fluid transportation, electric welded steel pipe for belt conveyor idler, etc. According to the specification and size table in the current national standard, it is sorted from small to large according to outer diameter * wall thickness.