生産ラインで起こりやすい故障とその解決策

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.は、プラスチックパイプ押出装置、新環境保護、新材料装置において30年近い経験を持つ機械装置メーカーです。 Fangli は創業以来、ユーザーの要望に基づいて開発してきました。コア技術の継続的改善、自主研究開発、先進技術の消化・吸収等により、政府推奨のPVC管押出ライン、PP-R管押出ライン、PE給水・ガス管押出ラインを開発しました。中国建設省は輸入製品を代替する。 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得しました。

ここでは、パイプ生産ラインのいくつかの障害とその解決策を以下に示しますので、ご参考にしてください。

1.プラスチックパイプの外面がザラザラしている

プロセス温度を調整します。

· R冷却水温度を上昇させ、適切な冷却水温度を設定します。 パイプは20～25℃;

· 水路の詰まりや水圧不足がないか確認してください。

· バレル、ヘッド、その他の加熱リングが損傷していないか確認してください。

· サイジングスリーブの入口流量を調整します。

· 原材料の供給者とこのバッチの原材料パラメータを調べてください。

· 金型の中心温度を確認してください。金型部分の温度より高い場合は、中心温度を下げます。

· 金型を掃除します。

2.Gプラスチックパイプの外面に発生する屋根跡

· サイジングスリーブの出口圧力を調整すると、水の出力のバランスが取れます。

· バキューム設定でノズル角度を調整するタンクパイプを均一に冷やすため。

· 金型、サイジングスリーブ、カッティングマシン等に異物、バリ等がないか確認してください。デバイス;

3.G内面の屋根跡

· チェックもし 内側のチューブは水で満たされています。水で満たされている場合は、硬い出口ダイのチューブ胚をつまんで、その内部空洞を閉じます。

· 金型の内部温度を下げます。

· 金型を洗浄して磨きます。

4.Sパイプライン内のヘイキングリング

· サイジングスリーブの水出口を調整して水出口を均一にします。

· 後室の真空度が前室の真空度よりわずかに高くなるように、第二室の真空度を調整します。

·真空シールガスケットがきつすぎていないか確認してください。

· トラクターが揺れているかどうかを確認してください。

· 主機の吐出量が均一かどうかを確認してください。

5.真空なし

· 真空ポンプの水入口が詰まっていないか確認してください。詰まっている場合は、針で浚渫してください。

· 真空ポンプが正常に動作するかどうかを確認してください。

·真空パイプラインに空気漏れがないか確認してください。

· コアダイ圧縮ネジの中央にある小さな穴が詰まっていないか確認してください。詰まっている場合は、細い鉄線で浚渫してください。

6.パイプ外周寸法公差外

· 真空度を調整することで外円の大きさを変えることができます。

·トラクション速度を調整すると、外側の円のサイズを変更できます。

· サイジングスリーブの内側の穴のサイズを修正します。

7。Pイペの真円度が許容範囲外

· バキュームセット機のノズル角度を調整してスプレーします。タンクパイプを均一に冷やすため。

· 真空設定機、スプレー内の水位高さを確認してください。タンク 噴霧量を大きく強力にするための水圧計の圧力。

· 真空設定機やスプレータンクの水温を確認してください。 > 35 の場合℃、冷水システムを構成するか、噴霧冷却タンクを追加する必要があります。

· 水路を確認し、フィルターを掃除してください。

· プロセスを調整します。

· サイジングスリーブの内穴の真円度を確認し、修正します。

· パイプガイドクランプ装置を調整してパイプの楕円形を修正します。

8.不均一なパイプ肉厚

· ダイの壁の厚さを調整します。

· 真空設定機とスプレーボックスのノズル角度を調整して、パイプが均一に冷却されるようにします。

· サイジングスリーブの水出口を調整して水出口を均一にします。

· 金型を分解し、金型内のネジが緩んでいないか確認し、締め直します。

9.可塑化温度が高すぎる

· プロセスを調整します。

· 金型コアの加熱温度を調整し、金型内の換気と冷却を行います。

10.不正確な切断長さ

·長さホイールが圧縮されているかどうかを確認します。

·長輪が振れていないか確認し、長輪フレームの固定ボルトを締めてください。カッティングマシンのトラベルスイッチが損傷していないか確認してください。

· ロータリーエンコーダが損傷していないか確認してください。

· ロータリーエンコーダの配線のはんだが除去されているかどうか（航空プラグベースが良好に接触しているかどうか）。

· 各単一マシン シェル (PE 端子) は、接地線を 1 つの主接地点に接続することによって確実に接地されなければなりません。また、接地点には電気接地要件を満たす接地杭がなければなりません。単一のマシン シェル (PE 端子) を直列に接続することは許可されていません。直列に接続すると、干渉パルスが導入され、不正確な切断長さが発生します。

11. コ-押し出し識別ストリップ

1)共押出識別ストリップの拡散: 一般に、これはユーザーが使用する共押出材料の不適切な選択が原因で発生します。 PE およびその他の特殊な材料を使用し、必要に応じて押出セクションの温度を下げることができます。

2)共押出識別ストリップが絞り出されない: 始動後 2 時間経過しても共押出識別ストリップがない場合、通常、共押出機の逆方向スクリューが原因です。ネジを取り外し、ネジを締め直します。

3)共押出識別ストリップが薄すぎるか幅が広すぎます。これは通常、共押出機の押出量とパイプの牽引速度の間の不一致が原因で発生します。共押出機の周波数コンバーターを調整するか、トラクション速度を変更して 2 つの速度を一致させます。 2 つ目の理由は、共押出機のブランキングセクションの冷却水ジャケットが冷却水に接続されていないためです。

4)共押出機の識別ストリップが存在しない場合があります。一般に、共押出機のブランキングポートでの共押出とブランキングが不均一であるため、ブランキングポートの冷却水ジャケットの給水をチェックし、適切な共押出粒子サイズを確認する必要があります。を選択する必要があります（通常は粒子サイズが必要です） < Φ3 × 3mm）。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方力技術有限公司までお気軽にお問い合わせください。専門的な技術指導や設備調達のご提案をいたします。

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