塩ビ管押出生産ラインの構成と機能

寧波方力技術有限公司は、 プラスチックに関して30年近くの経験を持つ機械装置メーカー パイプ押出装置、新しい環境保護と新しい材料 装置。 Fangliは創業以来、ユーザーの声に基づいて開発してきました。 要求します。継続的な改善を通じて、コアに関する独自の研究開発を行う テクノロジーや先端技術の消化吸収など つまり、PVCパイプ押出ライン、PP-Rパイプ押出ライン、PEを開発しました 中国人が推奨した水道・ガス管押出ライン 建設省は輸入品を代替する。タイトルを獲得しました 「浙江省一流ブランド」の称号を獲得。

ここで簡単に構成を紹介します PVCパイプ押出生産ラインの機能は次のとおりです。 参照：

I. 原料混合: PVC 安定剤、 可塑剤、酸化防止剤、その他の副原料を順次添加します。 比率とプロセスに従って高速ミキサーに投入します。材料 材料と機械的自己を通じて設定されたプロセス温度まで加熱されます 摩擦により材料は冷間で40～50℃に下がります。 ミキサー;このようにして、押出機のホッパーに添加することができます。

II.押出機部分：機械が装備されています 押出量と供給量を一致させる定量供給装置付き 製品を安定して押し出すための量です。特性により 円錐形平行二軸スクリューの材料は C チャンバーで押し出されます。 材料の摩擦とせん断速度を低減し、 PVC 材料を可塑化し、PVC 混合物をマシンヘッドに押し込みます。 可塑化後、圧縮、溶融、混合を達成するため 均質化。疲労と脱水の目的を達成します。餌やり 装置とネジ駆動装置は周波数変換速度規制を採用しており、 同期速度調整を実現できます。

Ⅲ．押出ダイ部：PVC後 圧縮、溶解、混合、均質化、およびその後の材料 スクリューを通って金型に押し込まれます。押出ダイスは関連部品です パイプ成形用。

IV.真空成型水槽を使用 パイプの成形と冷却に。真空成型水槽を搭載 真空システムと水循環システムを備えた成形と冷却、 ステンレスボックス、循環水噴霧冷却、真空成形 水槽には前後移動装置と手動装置が装備されています 左右、高低の調整が可能です。そして、お客様のご要望に応じて、 真空周波数変換と真空自動調整を実現可能 省エネ機能実現へのプレッシャー。

V. 引き取り: 継続的に使用されます。 冷却され硬化したパイプをマシンヘッドから自動的に導き、 周波数変換で速度を調整します。

VI.切断機：制御後 必要な長さに応じてトラベルスイッチを押すと、自動的に調整されます。 フレーム回転率をカットして遅延させて、フロー制作を実装します。カッティング マシンは固定長のスイッチ信号をコマンドとして受け取り、 切断プロセス全体と切断中のパイプ操作と歩調を合わせる プロセス。切断プロセスは電気と空気圧によって駆動されます。カッティング 発生した粉塵を吸引する吸塵装置を装備しています。 時間をかけてカットし、リサイクルします。さまざまなPVCの要件に従って パイプ規格、対応する切断および面取り装置が構成されています。

VII.チップテーブル：空中で実現 エア回路制御によりシリンダーを作動させます。制限装置を付けて設置されています。 カッティングソーがパイプを切断すると、パイプは搬送され続けます。 遅延後、エアシリンダーが作業に入り、反転を実現します。 アクションを実行し、荷降ろしの目的を達成します。荷降ろし後は、 数秒の遅延後に自動的にリセットされ、次の状態になるまで待ちます。 サイクル;

Ⅷ.お客様のご要望に応じて、 オンラインまたはオフラインのPVCパイプベリングマシンは、パイプベリングを実現するように構成できます 関数。

さらに詳しい情報が必要な場合は、寧波方里までお問い合わせください。 詳しいお問い合わせはテクノロジー株式会社までお気軽にお問い合わせください。 専門的な技術指導や機器の調達を提供します 提案。

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